在冷卻塔的使用過程中，可分為三個階段維護(hù)及保養(yǎng)。停機(jī)后的清洗保養(yǎng)，開機(jī)前的檢 查調(diào)試，正式開機(jī)運行中的巡視檢查。

　?。ㄒ唬├鋮s塔停機(jī)后的清洗、保養(yǎng)

　　1 、散水系統(tǒng)

　　1  檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動，及時時行修補、固定。徹底清除布水管 及噴頭內(nèi)部的污物，以保證水管暢通，噴頭布水均勻。

　　2  徹底沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網(wǎng)罩，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應(yīng)打開泄水

　　閥門，放盡水盤內(nèi)積水，以免凍壞。

　　3  檢查水盤、塔腳是否漏水，如有漏點，及時補膠。

　　2 、散熱系統(tǒng)

　　1  清洗冷卻塔所有換熱材（填料），徹底清除掉熱材表面、孔間的水垢污物，保證換熱材的潔 凈。拆裝換熱材時行修補更換。裝填時注意布放緊密，不留間隙。

　　2  清洗擋水簾、消音毯，去除污物。對破損處進(jìn)行修補更換。擋水簾碼放時要求緊密，防止 漂水。將冷卻塔充水，檢查是否漏水（特別是塔體連接處） ，若漏則更換密封件。

　　3 、傳動系統(tǒng)

　　1  電機(jī)：檢查電機(jī)的接線端子是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)動是否正常，電機(jī)接絲盒作密封，電機(jī)軸承 加油潤滑，電機(jī)外殼重新噴漆。長期停機(jī)，建議業(yè)主每個月至少運轉(zhuǎn)電機(jī)  3  個小時，保持電 機(jī)線圈干燥，并潤滑軸承表面。

　　2  減速器：檢查減速器轉(zhuǎn)動是否正常，如有異聲，立即更換減速機(jī)軸承。

　　3  皮帶、皮帶輪：調(diào)節(jié)頂絲，松開皮帶，延長皮帶使用壽命。檢查皮帶有無破損、裂紋，必 要時建議業(yè)主更換新皮帶。校核皮帶輪，馬達(dá)架水平度，緊固松動螺栓，有銹蝕螺栓予以更 換。

　　4  風(fēng)扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風(fēng)胴間隙，并進(jìn)行調(diào)整。

　　4 、塔體外觀

　　1  對風(fēng)胴、塔、入風(fēng)導(dǎo)板進(jìn)行徹底清洗，保證外觀清潔美觀。

　　2  重新緊固各部位螺栓，并更換生銹螺栓。

　　3  檢查塔體外觀有無破損、裂紋，及時予以修補。

　　4  檢查塔體壁板立縫處是否嚴(yán)密，必要時重新刷膠修補。

　　5 、冷卻塔附件

　　1  檢查自動補水裝置  -- 浮球有無損壞、工作是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時修理、更換。

　　2  對冷卻塔鐵件螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對銹蝕鐵件新刷漆。

　　3  檢查進(jìn)、出水管，補水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水、冷卻塔清洗保養(yǎng)完畢，建議業(yè)主 用彩條圍擋布將冷卻塔風(fēng)胴包裹密封，以防雜物進(jìn)入冷卻塔內(nèi)部

　　（二）  冷卻塔開機(jī)前的檢查、調(diào)式

　　1  去掉風(fēng)胴遮擋，調(diào)節(jié)頂絲，調(diào)整皮帶松緊程度。

　　2  認(rèn)真檢查冷卻塔傳動系統(tǒng)的電機(jī)、減速機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常。

　　3  檢查清理冷卻塔水盤、過濾網(wǎng)處污物，放水檢查水盤，塔腳的密閉性，調(diào)整浮球位置，使 水盤水位符合使用要求。

　　4  調(diào)整扇葉角度，測度電機(jī)電流，使其達(dá)到最佳工況標(biāo)準(zhǔn)。  ⑤調(diào)節(jié)冷卻塔進(jìn)、出水閥門，使

　　冷卻塔水流量達(dá)到要求。要求具備，正式開機(jī)。

　?。ㄈ?nbsp; 冷卻塔運行中的巡視、檢查

　　1  定期巡視檢查運行中的冷卻塔，征求用戶意見，了解冷卻塔使用情況

　　2  認(rèn)真測試?yán)鋮s塔進(jìn)、出水溫度、電機(jī)運轉(zhuǎn)電流等技術(shù)數(shù)據(jù)。

　　3  仔細(xì)檢查電機(jī)、減速機(jī)等傳動裝置的運轉(zhuǎn)狀況。檢查布水系統(tǒng)的實際工況。  ④發(fā)現(xiàn)故障,

　　立即處理。

　　、 冷卻塔運行所存在問題的解決方案   冷卻塔即位水處理方案

　　1 ）冷卻水系統(tǒng)大清洗、鈍化、預(yù)膜方案

　　清洗預(yù)膜目的： 中央空調(diào)運行一段時間后， 在設(shè)備換熱器水側(cè)及冷卻塔填料上形成一層 污垢（包括水垢、粘泥和菌藻等） ，污垢將加速機(jī)組的腐蝕，影響換熱效率，特別是空調(diào)循環(huán)

　　水系統(tǒng)。長期運行，系統(tǒng)內(nèi)容易滋生微生物，引起設(shè)備腐蝕。除去污垢才能恢復(fù)設(shè)備換熱效 率，保證系統(tǒng)正常運行。投入適量水處理藥劑（緩蝕劑和殺菌滅藻劑） ，可保證設(shè)備長期穩(wěn)定 運行?；瘜W(xué)清洗可使系統(tǒng)發(fā)揮最大冷卻效果、降低能耗、延長設(shè)備使用壽命。

　　清洗之前要對水質(zhì)進(jìn)行采樣分析，污垢主要成分分析，水體沉積物分析，管道內(nèi)結(jié)垢及 銹蝕的檢測分析，調(diào)查了解設(shè)備運行使用情況，根據(jù)水質(zhì)分析、系統(tǒng)材質(zhì)和設(shè)備系統(tǒng)運行與 結(jié)垢情況制訂清洗方案。其具體操作步驟分為：

　　1.1  粘泥剝離 在進(jìn)行此階段的清洗過程中，根據(jù)水質(zhì)的分析頻率，制作濁度與時間曲線，即時監(jiān)測系 統(tǒng)中微生物數(shù)量及黏泥量變化狀況，檢查系統(tǒng)中關(guān)鍵水冷器的工藝介質(zhì)出口溫度變化情況， 具體操作如下：

　　1.1.1 排放污水后補充清水， 在循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的冷卻塔一次性加入  JR-302A  生物粘泥剝離 劑，殺死系統(tǒng)中菌藻類微生物，并使設(shè)備、管道內(nèi)表面附著的生物粘泥剝離脫落；

　　1.1.2 運行 1h 后，開始檢測 PH 、 濁度、粘泥含量；

　　1.1.3 循環(huán)運行 4 ? 8h , 當(dāng)水質(zhì)監(jiān)測到濁度大于 30NTU 時，先適當(dāng)進(jìn)行置換系統(tǒng)水，排去 清洗出來的部分污垢、黏泥及腐蝕產(chǎn)物；然后再投加適量的  JR-302A  生物粘泥剝離劑，繼續(xù) 循環(huán)運行 8 ? 12h 。重復(fù)上述操作，直至粘泥完全剝離；

　　1.1.4  把剝離出來的淤泥，用蛇皮袋裝好，運至于垃圾站處理。

　　1.2  除銹、除垢處理 通過清洗復(fù)合劑對三氧化二鐵、碳酸鈣、磷酸鈣等污垢作用，生成易溶于水的離子，置 換系統(tǒng)水，使水冷器表面恢復(fù)原有狀態(tài)，為預(yù)膜及正常運行創(chuàng)造一個良好環(huán)境。

　　1.2.1 確認(rèn)水質(zhì)合格，即濁度小于 15NTU ，在冷卻塔吸入口一次性投加 JRWP-4PA 緩蝕劑，  JRWP-4Q 清洗復(fù)合劑，循環(huán) 1h 后，開始檢測 PH 、 總鐵、濁度、 Ca2+ 。

　　1.2.2 運行過程中，若 PH 大于 5.0 時，補加 JRWP-4Q 清洗復(fù)合劑，維持運行 12 ? 24h 。

　　1.2.3 清洗過程中作好時間  - 總鐵、時間  - 鈣及時間  - 濁度曲線，確定設(shè)備清洗時間的最優(yōu)數(shù) 值。清洗時間約為  24h 。

　　1 .2  .4 監(jiān)測項目及頻率

　　Ca2+ 、 PH   1  次 /1-2h ;

　　總鐵、濁度  1 次 /2-4h 。

　　掛片監(jiān)測  清洗時

　　1.2.5 清洗結(jié)束后，通過大排大補，讓循環(huán)水   pH 自然回升至 6.5 以上

　　1.2.6  置換：采用大排方式將清洗液排盡，將池內(nèi)污泥等清除干凈，補入新鮮水，即可轉(zhuǎn) 入預(yù)膜處理。

　　1.2.7  清洗冷卻水塔。通過中壓水槍對冷卻水塔進(jìn)行徹底的清洗，把清洗后積聚在水塔及 填料的污 泥、雜質(zhì)全部清除

　　1.3  預(yù)膜處理：

　　1.3.1  設(shè)備管道經(jīng)過清洗后，其金屬表面處于十分活躍的活性狀態(tài)，極易二次氧化銹蝕， 需進(jìn)行預(yù)膜緩蝕處理，使管道內(nèi)金屬表面形成一層保護(hù)膜，減少氧化銹蝕。采用  JR-606  高效 預(yù)膜劑進(jìn)行預(yù)膜；減少灰塵的進(jìn)入，沒有和空氣直接接觸，出象粘泥、結(jié)垢、腐蝕的機(jī)率較 少，更好的保護(hù)管道及設(shè)備。

　　1.3.2 對系統(tǒng)補入清水，確認(rèn)系統(tǒng)中水的濁度小于 15ppm 后，按保有水量在冷卻水塔一次

　　性投加溶解的  JR-606  高效預(yù)膜劑（注意：預(yù)膜劑遇水易結(jié)塊）

　　1.3.3 啟動循環(huán)泵 1-2h 后，檢測循環(huán)水中總磷含量，若循環(huán)水中總磷小于   100mg/L , 立即

　　補加預(yù)膜劑。

　　1.3.4  分析項目及頻率

　　PH  1  次 /1  -  2h  濁度、總鐵、 Ca2+  1  次 /4  -  8h

　　1.3.5 此過程需  48 小時以上，在金屬表面形成致密的聚合高分子保護(hù)膜后，再排去部分 預(yù)膜液；

　　1.3.6  循環(huán)水系統(tǒng)清洗、預(yù)膜完成后，進(jìn)入日常水質(zhì)維護(hù)階段，即通過投加水質(zhì)穩(wěn)定劑， 降低金屬材質(zhì)生銹速率，抑制水中菌藻滋生，防止結(jié)垢、沉淀，最大限度的保持設(shè)備和管道 的金屬表面清潔。這樣可減少中央空調(diào)清洗次數(shù)，延長設(shè)備的使用壽命。

　　2 ）冷卻循環(huán)水系統(tǒng)日常維護(hù)

　　空調(diào)、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的日常水質(zhì)處理是相當(dāng)重要的。第一，可延長管線和設(shè)備的使用 壽命，即使管線和設(shè)備達(dá)到設(shè)計的使用壽命；第二，能節(jié)約大量的電能及水資源；第三，可 防止中央空調(diào)水系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕，菌藻附著，保證系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)濟(jì)而安全運行。針對中央空調(diào) 系統(tǒng)的特點和實際情況，選擇適宜的水處理藥劑具有十分重要的現(xiàn)實意義，加藥處理后的循 環(huán)水質(zhì)要求符合《廣東省空調(diào)循環(huán)水地方標(biāo)準(zhǔn)》 。為了使水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，在維護(hù)中采用以下措 施進(jìn)行處理；