冷卻塔的運行保養(yǎng)階段

　　在冷卻塔的使用過程中，可分為三個階段維護及保養(yǎng)。停機后的清洗保養(yǎng)，開機前的檢 查調試，正式開機運行中的巡視檢查。

　?。ㄒ唬?a href="http://jl69.cn/lengquetawx/" target="_self">冷卻塔維修停機后的清洗、保養(yǎng)

　　1 、散水系統(tǒng)

　　1  檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動，及時時行修補、固定。徹底清除布水管 及噴頭內(nèi)部的污物，以保證水管暢通，噴頭布水均勻。

　　2  徹底沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網(wǎng)罩，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應打開泄水閥門，放盡水盤內(nèi)積水，以免凍壞。

　　3  檢查水盤、塔腳是否漏水，如有漏點，及時補膠。

　　2 、散熱系統(tǒng)

　　1  清洗冷卻塔所有換熱材（填料），徹底清除掉熱材表面、孔間的水垢污物，保證換熱材的潔 凈。拆裝換熱材時行修補更換。裝填時注意布放緊密，不留間隙。

　　2  清洗擋水簾、消音毯，去除污物。對破損處進行修補更換。擋水簾碼放時要求緊密，防止 漂水。將冷卻塔充水，檢查是否漏水（特別是塔體連接處） ，若漏則更換密封件。

　　3 、傳動系統(tǒng)

　　1  電機：檢查電機的接線端子是否完好，電機轉動是否正常，電機接絲盒作密封，電機軸承 加油潤滑，電機外殼重新噴漆。長期停機，建議業(yè)主每個月至少運轉電機  3  個小時，保持電 機線圈干燥，并潤滑軸承表面。

　　2  減速器：檢查減速器轉動是否正常，如有異聲，立即更換減速機軸承。

　　3  皮帶、皮帶輪：調節(jié)頂絲，松開皮帶，延長皮帶使用壽命。檢查皮帶有無破損、裂紋，必 要時建議業(yè)主更換新皮帶。校核皮帶輪，馬達架水平度，緊固松動螺栓，有銹蝕螺栓予以更 換。

　　4  風扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風胴間隙，并進行調整。

　　4 、塔體外觀

　　1  對風胴、塔、入風導板進行徹底清洗，保證外觀清潔美觀。

　　2  重新緊固各部位螺栓，并更換生銹螺栓。

　　3  檢查塔體外觀有無破損、裂紋，及時予以修補。

　　4  檢查塔體壁板立縫處是否嚴密，必要時重新刷膠修補。

　　5 、冷卻塔附件

　　1  檢查自動補水裝置  -- 浮球有無損壞、工作是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時修理、更換。

　　2  對冷卻塔鐵件螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對銹蝕鐵件新刷漆。

　　3  檢查進、出水管，補水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水、冷卻塔清洗保養(yǎng)完畢，建議業(yè)主 用彩條圍擋布將冷卻塔風胴包裹密封，以防雜物進入冷卻塔內(nèi)部

　?。ǘ?nbsp; 冷卻塔開機前的檢查、調式

　　1  去掉風胴遮擋，調節(jié)頂絲，調整皮帶松緊程度。

　　2  認真檢查冷卻塔傳動系統(tǒng)的電機、減速機運轉是否正常。

　　3  檢查清理冷卻塔水盤、過濾網(wǎng)處污物，放水檢查水盤，塔腳的密閉性，調整浮球位置，使 水盤水位符合使用要求。

　　4  調整扇葉角度，測度電機電流，使其達到最佳工況標準。  ⑤調節(jié)冷卻塔進、出水閥門，使冷卻塔水流量達到要求。要求具備，正式開機。

　?。ㄈ?nbsp; 冷卻塔運行中的巡視、檢查

　　1  定期巡視檢查運行中的冷卻塔，征求用戶意見，了解冷卻塔使用情況

　　2  認真測試冷卻塔進、出水溫度、電機運轉電流等技術數(shù)據(jù)。

　　3  仔細檢查電機、減速機等傳動裝置的運轉狀況。檢查布水系統(tǒng)的實際工況。  ④發(fā)現(xiàn)故障,立即處理。

冷卻塔運行所存在問題的解決方案   冷卻塔即位水處理方案

　　1 ）冷卻水系統(tǒng)大清洗、鈍化、預膜方案

　　清洗預膜目的： 中央空調運行一段時間后， 在設備換熱器水側及冷卻塔填料上形成一層 污垢（包括水垢、粘泥和菌藻等） ，污垢將加速機組的腐蝕，影響換熱效率，特別是空調循環(huán)

　　水系統(tǒng)。長期運行，系統(tǒng)內(nèi)容易滋生微生物，引起設備腐蝕。除去污垢才能恢復設備換熱效 率，保證系統(tǒng)正常運行。投入適量水處理藥劑（緩蝕劑和殺菌滅藻劑） ，可保證設備長期穩(wěn)定 運行?；瘜W清洗可使系統(tǒng)發(fā)揮最大冷卻效果、降低能耗、延長設備使用壽命。

　　清洗之前要對水質進行采樣分析，污垢主要成分分析，水體沉積物分析，管道內(nèi)結垢及 銹蝕的檢測分析，調查了解設備運行使用情況，根據(jù)水質分析、系統(tǒng)材質和設備系統(tǒng)運行與 結垢情況制訂清洗方案。其具體操作步驟分為：

　　1.1  粘泥剝離 在進行此階段的清洗過程中，根據(jù)水質的分析頻率，制作濁度與時間曲線，即時監(jiān)測系 統(tǒng)中微生物數(shù)量及黏泥量變化狀況，檢查系統(tǒng)中關鍵水冷器的工藝介質出口溫度變化情況， 具體操作如下：

　　1.1.1 排放污水后補充清水， 在循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的冷卻塔一次性加入  JR-302A  生物粘泥剝離 劑，殺死系統(tǒng)中菌藻類微生物，并使設備、管道內(nèi)表面附著的生物粘泥剝離脫落；

　　1.1.2 運行 1h 后，開始檢測 PH 、 濁度、粘泥含量；

　　1.1.3 循環(huán)運行 4 ? 8h , 當水質監(jiān)測到濁度大于 30NTU 時，先適當進行置換系統(tǒng)水，排去 清洗出來的部分污垢、黏泥及腐蝕產(chǎn)物；然后再投加適量的  JR-302A  生物粘泥剝離劑，繼續(xù) 循環(huán)運行 8 ? 12h 。重復上述操作，直至粘泥完全剝離；

　　1.1.4  把剝離出來的淤泥，用蛇皮袋裝好，運至于垃圾站處理。

　　1.2  除銹、除垢處理 通過清洗復合劑對三氧化二鐵、碳酸鈣、磷酸鈣等污垢作用，生成易溶于水的離子，置 換系統(tǒng)水，使水冷器表面恢復原有狀態(tài)，為預膜及正常運行創(chuàng)造一個良好環(huán)境。

　　1.2.1 確認水質合格，即濁度小于 15NTU ，在冷卻塔吸入口一次性投加 JRWP-4PA 緩蝕劑，  JRWP-4Q 清洗復合劑，循環(huán) 1h 后，開始檢測 PH 、 總鐵、濁度、 Ca2+ 。

　　1.2.2 運行過程中，若 PH 大于 5.0 時，補加 JRWP-4Q 清洗復合劑，維持運行 12 ? 24h 。

　　1.2.3 清洗過程中作好時間  - 總鐵、時間  - 鈣及時間  - 濁度曲線，確定設備清洗時間的最優(yōu)數(shù) 值。清洗時間約為  24h 。

　　1 .2  .4 監(jiān)測項目及頻率

　　Ca2+ 、 PH   1  次 /1-2h ;

　　總鐵、濁度  1 次 /2-4h 。

　　掛片監(jiān)測  清洗時

　　1.2.5 清洗結束后，通過大排大補，讓循環(huán)水   pH 自然回升至 6.5 以上

　　1.2.6  置換：采用大排方式將清洗液排盡，將池內(nèi)污泥等清除干凈，補入新鮮水，即可轉 入預膜處理。

　　1.2.7  清洗冷卻水塔。通過中壓水槍對冷卻水塔進行徹底的清洗，把清洗后積聚在水塔及 填料的污 泥、雜質全部清除

　　1.3  預膜處理：

　　1.3.1  設備管道經(jīng)過清洗后，其金屬表面處于十分活躍的活性狀態(tài)，極易二次氧化銹蝕， 需進行預膜緩蝕處理，使管道內(nèi)金屬表面形成一層保護膜，減少氧化銹蝕。采用  JR-606  高效 預膜劑進行預膜；減少灰塵的進入，沒有和空氣直接接觸，出象粘泥、結垢、腐蝕的機率較 少，更好的保護管道及設備。

　　1.3.2 對系統(tǒng)補入清水，確認系統(tǒng)中水的濁度小于 15ppm 后，按保有水量在冷卻水塔一次性投加溶解的  JR-606  高效預膜劑（注意：預膜劑遇水易結塊）

　　1.3.3 啟動循環(huán)泵 1-2h 后，檢測循環(huán)水中總磷含量，若循環(huán)水中總磷小于   100mg/L , 立即補加預膜劑。

　　1.3.4  分析項目及頻率

　　PH  1  次 /1  -  2h  濁度、總鐵、 Ca2+  1  次 /4  -  8h

　　1.3.5 此過程需  48 小時以上，在金屬表面形成致密的聚合高分子保護膜后，再排去部分 預膜液；

　　1.3.6  循環(huán)水系統(tǒng)清洗、預膜完成后，進入日常水質維護階段，即通過投加水質穩(wěn)定劑， 降低金屬材質生銹速率，抑制水中菌藻滋生，防止結垢、沉淀，最大限度的保持設備和管道 的金屬表面清潔。這樣可減少中央空調清洗次數(shù)，延長設備的使用壽命。

　　2 ）冷卻循環(huán)水系統(tǒng)日常維護

　　空調、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的日常水質處理是相當重要的。第一，可延長管線和設備的使用 壽命，即使管線和設備達到設計的使用壽命；第二，能節(jié)約大量的電能及水資源；第三，可 防止中央空調水系統(tǒng)結垢、腐蝕，菌藻附著，保證系統(tǒng)設備經(jīng)濟而安全運行。針對中央空調 系統(tǒng)的特點和實際情況，選擇適宜的水處理藥劑具有十分重要的現(xiàn)實意義，加藥處理后的循 環(huán)水質要求符合《廣東省空調循環(huán)水地方標準》 。為了使水質達到標準，在維護中采用以下措 施進行處理；

　　2.1.1 、冷卻水塔清洗

　　由于冷卻塔與大氣相通，大氣中的灰塵、污染物會進入冷卻塔塔盤，所以在開機階段， 每月進行一次冷卻塔清洗或者吸污處理。若環(huán)境較差，補水中的懸浮物及冷卻塔通風帶進入 塵埃等固體物，經(jīng)循環(huán)水濃縮使水中懸浮物含量上升，會逐漸粘結并沉積在冷卻器換熱管壁 等處，形成污垢，影響冷卻傳熱，此時應投加不同的殺菌滅藻劑，投藥后水中懸浮物含量升 高，保持運行約 20 小時，再進行適當排污，將剝離的懸浮物排出系統(tǒng)。

　　2.1.2 、  投加藥劑

　　1  阻垢緩蝕處理：由于系統(tǒng)是敞開的，水份的蒸發(fā)、飛散均會使藥物的濃度下降，所以

　　每月定期一次按飄散水補加阻垢緩蝕劑、阻垢分散劑、  （銅）緩蝕劑，阻垢緩蝕劑具有修補防銹膜，阻止化學垢在冷凝器沉積的作用。阻垢分散劑主要控制水系統(tǒng)的硬度，以防結垢。

　　2  殺菌滅藻處理：冷卻塔因充足的陽光及水中的營養(yǎng)物，藻類繁殖迅速，冷卻水的微生 物也因溫度等條件適宜面大量滋生，尤其是選用磷系處理藥劑配方，磷作為營養(yǎng)源，藻類生 長可能更為突出。因此開機階段每兩月交替投加高效廣譜殺菌劑（非氧化性殺菌劑）和環(huán)保 型殺菌滅藻劑（氧化性殺菌劑）作沖擊式殺菌滅藻處理，抑制藻類異養(yǎng)菌的滋生。

　　2.1.3 、  水質檢測

　　水質檢測是水處理的重要環(huán)節(jié)之一，水質的好壞關系到水系統(tǒng)的設備情況，所以每月取

　　1 次水樣進行檢測，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時調整。

　　2.1 .4 、排污處理

　　由于冷卻塔與大氣相遇，大氣中的灰塵、污雜物容易掉進冷卻塔塔盤，  所以應至少每季度清洗一次冷卻盤，若環(huán)境較差，則應增加排污次數(shù)。  （根據(jù)日常水質分析化驗而進行）

　　一、冷卻塔即位水處理解決方案優(yōu)點

　　1 ）提供每 1 個月一次的在場服務

　　1 ）  提供每月 1 次的冷卻塔水樣取樣分析服務

　　2 ）  提供每月 1 次的加水處理藥劑對系統(tǒng)進行維保（冷卻水：阻垢緩蝕劑、阻垢分散劑、生物粘泥剝離劑、環(huán)保型殺菌藻劑）

　　3 ） 提供每月 1 次的對各區(qū)域冷卻水系統(tǒng)各掛入一組鋼掛片及銅掛片，進行檢測管道的腐 蝕率

　　4 ）  提供每月 1 次的冷卻塔在線維護，包括清洗冷卻塔填料、播水盆、底盆，調節(jié)皮帶、 檢測并調節(jié)風機角度、浮球補水位置、電加熱器、液位開關、電機接線盒、塔體緊固件等進 行全面檢查及維護。

　　2 ）本方案對客戶的運維的好處

　　1 ）  完全免除客戶對冷卻塔正常運行的運行維護工作量，客戶可不必再對冷卻塔進行運行 保養(yǎng)、日常巡檢及故障處理、維護等。此項工作完全包含在冷卻塔即位水處理方案內(nèi)?？蛻?僅需負責使用即可。

　　2 ） 質保及質量承擔：冷卻塔運行過程中所有的質量問題及故障或其他事故，  完全由冷卻 塔即位水處理方案提供方承擔，完全免費客戶責任，界面劃分清晰明了。避免傳統(tǒng)項目的相 關專業(yè)相互扯皮以致拖延了設備維護的寶貴時間。在冷卻塔即位水處理方案的服務期間內(nèi)，

　　哪怕是出現(xiàn)即使是風機或者電機毀損的事故，也由我們完全承擔并快速修復或更換到位。

　　3 ）  附帶好處 1 :冷卻塔即位水處理為全流量水處理方案，其處理水量是傳統(tǒng)的空調系統(tǒng)

　　旁通加藥水處理的 10 到 20 倍，其加藥處理的效果針對系統(tǒng)的全流量進行處理并直接在冷卻 水系統(tǒng)的污垢源頭冷卻塔直接處理。具有非常明顯的效果，可有效提高系統(tǒng)的運行效率，達 到節(jié)能運行的效果?？赏耆〈鷤鹘y(tǒng)的空調旁通水處理裝置及后續(xù)的加藥及維護費用。  （本項目采用的旁通水處理效果并不理想）

　　4 ）  附帶好處 2 :提供管路系統(tǒng)的鍍膜及鈍化處理，可免除空調主機采用在線清洗球對冷 凝器進行清洗。

　　二、冷卻塔日常運行正常的維護工具

　　1 ）  如采用以上冷卻塔即位水處理方案， 在水處理服務期內(nèi)，客戶無需對冷卻塔進行備品及 維護工具的準備。完全由水處理方案提供方負責。

　　2 ）  如客戶采用自行維護的解決方案，建議的備品備件及日常維護工具如下：

　　以下表格所提供的規(guī)格為建議進行儲存的常用的備件（易損件）

　　以下表格所提供的規(guī)格為建議進行儲備的常用工具

　　備注：填料的沖洗方法自上層填料往下沖洗。建議的沖洗時間：   1.5 月 ~2 月 / 次

　　3 ）如客戶采用自行維護的解決方案，例行維護保養(yǎng)的建議如下：

　　1 ：例行保養(yǎng)要求與建議

　　冷卻塔的運行狀態(tài)與壽命主要與在日常中的正確使用有非常緊密的關系，在以下所述的幾 點務必遵循

　　1 ）皮帶的松緊度檢查與調節(jié) 冷卻塔的皮帶是冷卻塔設備的最為關鍵的部件之一，其屬于易損件的范圍。在非 正當或無任何維護的狀態(tài)下，將導致冷卻塔的皮帶運行的壽命大大縮減，會嚴重縮短 設備的運行時間。因此，在冷卻塔的日常維護過程中，皮帶的維護是最為關鍵的內(nèi)容 之一，也是冷卻塔設備運行品質的核心之一。

　　皮帶的初始調節(jié)已在冷卻塔調試的時候，由廠家的調試人員調節(jié)好，但是仍不能 避免皮帶在長期的運行過程中發(fā)生松動、振動或打滑的情況。因此，皮帶的狀態(tài)的檢 查必須每天進行，通過觀察皮帶是否有明顯的抖動、聽皮帶是否有異常的聲音，來判 斷皮帶是否發(fā)生松動。在皮帶發(fā)生松動以后，通過調節(jié)馬達架的松緊螺栓來對皮帶進 行調節(jié)，經(jīng)驗的做法為在主從動輪的中央部分用拇指按用力擠壓皮帶 （不能拼命用力） ， 大概產(chǎn)生 10 ? 13mm 的撓曲即可認為皮帶的張緊度達到最佳狀態(tài)。（如果不是有經(jīng)驗 的機房維護人員，建議采用皮帶測試器來配合完成這項工作）。

　　2 ）  軸承的檢查與保養(yǎng)

　　冷卻塔的軸承安置于冷卻塔的減速箱與電機箱體內(nèi)，冷卻塔的軸承為易損件，其 壽命具有不可預測性，在維護良好的情況下軸承的使用壽命可以超過  3 年甚至更長， 在缺乏維護或根本沒有維護的情況下，軸承的使用壽命也可以只有   1 ， 2 個月的時間。

　　冷卻塔的軸承一旦受損可能導致的影響是非常嚴重的，可能導致電機燒毀事故或影響 減速箱的連接軸的精度（這將導致風機發(fā)生嚴重抖動，惡劣的情況下可能發(fā)生風葉飛 出塔體而導致的致命事故）。因此，冷卻塔電機及減速箱的檢查工作必須每天進行， 每天通過看、聽冷卻塔的電機及減速箱的運行狀態(tài)，通過觀察風機及減速箱的基座是 否有異常的抖動或振動來判斷是由于連接螺栓的松動引起的還是軸承的磨損引起的。 通過聽覺冷卻塔是否有異常的機械傳動聲音以判斷是否軸承磨損。

　　軸承的保養(yǎng)：冷卻塔的軸承建議每一個半月進行加油潤滑。（根據(jù)我們的經(jīng)驗， 這對軸承的運維極有好處）。

　　3 ）  電機的日常巡檢與檢查 電機的故障現(xiàn)象可歸結為兩類：  1 ）軸承磨損  2 ）電機燒毀。

　　1）   軸承磨損

　　軸承的維護參見以上。

　　2） 電機燒毀

　　電機發(fā)生燒毀現(xiàn)象的常見的兩個情況 ： 1） 缺相運行 2 ）過載

　　1 ）  電機缺相

　　電機缺項指電機一相或兩相不能正常接入繞組，導致電機短路的現(xiàn)象。

　　電機缺相的現(xiàn)象的通常表現(xiàn)現(xiàn)象為：電機抖動不能工作，或轉動無力且噪音大。

　　電機缺相的處理方式：立即停機。（電機本身控制帶有過載或過流保護，但是 仍不能避免在某些情況下的急速燒毀現(xiàn)象，因此，在電機發(fā)生缺相運行時，應 立即停機保護）

　　電機缺相的日常巡檢要求：

　　1 ）  冷卻塔啟動前，花上五分鐘的時間檢查控制系統(tǒng)的所有的觸點保證其能處于 正常的閉合狀態(tài)。

　　2 ）  每日對冷卻塔的電機接線盒進行檢查， 確保電機的接線柱無松動、脫落現(xiàn)象

　　2 ）  過載

　　過載：指的是電機的異常荷載過大的一種現(xiàn)象。過載的嚴重現(xiàn)象可導致電機燒 毀。

　　過載的主要原因：接線盒滲水、軸承損壞、軸承卡位（實際上過載的情況和電 機缺相在極大的程度上有相關關聯(lián)，但是在我們?nèi)粘Ｋ婕暗墓收仙?，又有?些區(qū)分，因此在此認為分開，以能更為清晰的描述）

　　過載的日常巡檢要求：

　　1 ）  每日對冷卻塔的接線盒進行檢查，以確保冷卻塔的接線盒密封完好無涔水。（若非有經(jīng)驗的機房維護人員建議佩帶電吹風）

　　2 ）  軸承的損壞或卡位的日常巡檢要求：

　　參見以上軸承維護的描述。軸承的損壞或卡位這兩種現(xiàn)象實際可歸類為一類， 但又有細微的差別，在軸承發(fā)生輕微的損傷的情況下。這種情況電機的運行 狀態(tài)極不易發(fā)現(xiàn)，如非有豐富經(jīng)驗的機房維護人員往往會忽略這種細節(jié)（經(jīng) 驗性的東西，非常難描述），這樣會導致軸承會發(fā)生微小的偏離，可能會卡 在鍵與軸的連接處，導致電機的荷載增加，長期的情況下，發(fā)生燒毀。歸結 的原因仍為軸承的損傷導致，因此，軸承的維護是變?yōu)榉浅５年P鍵。

　　4 ）風機的日常巡檢與檢查

　　風機的日常巡檢的必要性在于其危險性，在冷卻塔應用至今，冷卻塔絕大多數(shù)的 傷人事故基本上都由風機造成。因此，建議非專業(yè)人員及非機房維護人員嚴禁隨意上 塔，特別是進入塔內(nèi)或上到頂部風機平臺。

　　風機的日常巡檢的主要內(nèi)容：看、聽風機是否有異常，葉片是否有異常的抖動。

　　特別需注意檢查風機的機座螺栓是否有松動。

　　5 ）填料的沖洗 冷卻塔在長期使用的過程中，冷卻水的污垢會逐漸附著于填料的表面。因此，應對冷 卻塔的填料進行定期的沖洗以維持填料表面的潔凈程度。

　　填料的沖洗宜采用：中壓水槍（注意是中壓水槍，嚴禁采用高壓水槍） 填料的沖洗方法：采用中壓水槍均勻的由上至下進行沖水處理，雙手掰開填料的表面 把槍頭伸進填料進行沖洗。重復這兩個步驟至整個表面均勻。

　　填料的沖洗時間：  1  次 / 每月（建議）

　　注意  : 在冬季運行時  , 嚴禁沖洗填料  , 否則可能導致凍結  .

　　6 ）排污

　　冷卻塔的排污是極其重要的工作，冷卻水質的硬度嚴重影響系統(tǒng)的污泥的生長速度。

　　冷卻塔的水質的排污要求與其的濃縮倍率有關建議為  2-4  之間。排污的流量應據(jù)此進行 計算。（詳細參見維護手冊）。

　　7 ）冷卻塔的底盆保潔

　　在冷卻塔的底盆的保潔工作應在冷卻塔排污的工作時間同時進行，冷卻塔的底盆的保 潔應采用輕堿度的泡沫水，用柔性布條輕輕的擦洗底盆的底盆及四周，嚴禁用力擦洗 底盆及四周，特別在接口處，違規(guī)的操作可能會導致底盆大面積漏水） 注明 : 有條件的情況可配置底盆自動清洗器

　　8 ）冷卻塔的平均運行時間

　　在設有備用塔的場合，宜平均輪流運行各臺冷卻塔設備，保證設備之間有正常的輪流 運行以充分利用冷卻塔，使其屬于最佳運行狀態(tài)。在長期不使用的情況下，冷卻塔的 使用壽命將大大縮減。

　　9 ）冷卻塔的空載運行

　　嚴禁冷卻塔在空載的情況長期運行。

　　10 ）  冷卻塔的頻繁起停

　　嚴禁冷卻塔的頻繁起停，冷卻塔在每小時的時間內(nèi)平均不得超過   4  次，相互間隔不得

　　小于  20  分鐘。

　　2 ：保養(yǎng)工序

　　1 ）皮帶的保養(yǎng) 在有條件的情況下，每月對皮帶進行張緊一次。  （ 亦可二個月調節(jié)一次  ）

　　2 ）軸承的保養(yǎng) 見以上所述

　　3 ）電機的保養(yǎng) 電機應每一個半月定期進行加油。

　　4 ）減速箱的保養(yǎng) 減速箱應每一個半月定期進行加油。

　　5 ）風機的保養(yǎng) 應定期檢查風機的緊固螺栓的緊固程度

　　6 ）填料的保養(yǎng) 應定期用中壓水槍對填料進行沖洗作業(yè)。

　　7 ）底盆的保養(yǎng) 應定期檢查底盆的沉積物并進行清理。

　　其他部件  : 

1 、電加熱器的日常維護注意事項

　　1 ）電加熱器在冷卻塔冬季運行時，提供冷卻塔運行的補償熱量，防止底盆凍結。 在冷卻塔正常運行的情況下，電加熱器加熱水溫不會明顯升高，此時，僅提供底盆防 凍的補償熱量。當冷卻塔冬季異常停機時，電加熱器全程啟動，水溫會有明顯升高， 并加熱到設定溫度停止（請根據(jù)  BA  的控制溫度核實）。

　　2 ）勿頻繁起停電加熱器，可能會導致電加熱器損壞。

　　3 ）電加熱器提供低液位保護、故障報警，可就地控制亦可通過   BA  系統(tǒng)控制。

　　在日常維護時，檢查相應的控制線路保證所有的觸點都可以正常動作。

　　4 ）在日常維護時，勿隨意調節(jié)液位開關的控制高度。

　　5 ）嚴禁踩踏電加熱器及液位開關。

　　2 、 補水管電伴熱的日常維護注意事項

　　1 ） 補水管的電伴熱防止冷卻塔在冬季開機的情況下， 補水管在過低溫度凍結。 在正常工 作的情況下，勿頻繁起停電伴熱以防止異常損壞。

　　2 ）補水管的電拌熱提供低過載保護， 提供分段設計，可就地控制亦可通過  BA  系統(tǒng)控制。

　　3 ）在日常維護時，檢查相應的控制線路保證所有的觸點都可以正常動作。

　　4 ）在日常的維護時，應避免人為打開補水管外包的橡塑板，防止橡塑板損壞導致電拌熱 的補償熱損失。

　　三、冷卻塔即位水處理方案報價

　　一、一年水處理總報價

（免除客戶對冷卻塔的全部責任及維護）

二、分項報價

1 空調循環(huán)水質大清洗、鈍化、預膜以及日常維護報價

2 ）、水質檢測費用

3 ）、其他費用

　　4 ）、后語

　　采用冷卻塔即位水處理方案的最大優(yōu)點在于：

　?。?1 ）  免除客戶在冷卻塔即位水處理方案合同期內(nèi)的冷卻塔設備責任及冷卻塔設備的 維護保養(yǎng)工作，客戶僅需要負責使用。

　　（ 2 ）  免除系統(tǒng)上的旁通水處理裝置及冷凝器在線清洗球裝置的投入成本。  （按一個系統(tǒng) 4 個主機估算：這個免除的設備投入費用約在  20 萬左右。）

　　（ 3 ）  提供冷卻塔的全面維護保養(yǎng)工作（每個月一次，詳細請見以上內(nèi)容）

　　（ 4 ）  有效保證設備運行的穩(wěn)定性及可靠性，穩(wěn)定的運行水質可提供系統(tǒng)的運行效率， 降低運行費用。

　?。?5 ）  冷卻塔即位水處理方案是針對系統(tǒng)的全容量水處理， 相對于傳統(tǒng)的旁通水處理效果提供 10~20 倍。運行效率比傳統(tǒng)的旁通水處理效果約提升   15% 以上。每年系統(tǒng)運行節(jié)約電費可達 10% 以上。

　?。?6 ）  可有效減輕主機的銅管腐蝕、管路清洗及板式換熱器的換熱片結垢， 減少系統(tǒng)設 備的人工維護及保養(yǎng)工作量。