淋水填料的組裝及安裝—--—配水管的安裝 -—— 噴濺裝置安裝———除水器組裝及安裝.

　　填料分塊的粘接和安裝

　　填料支撐修補(bǔ)制作焊接、安裝到位后，再安裝填料。

　　1填料分塊的粘接

　　1.1 施工人員應(yīng)熟悉填料安裝圖和填料粘接的特點(diǎn),并根據(jù)場(chǎng)地情況和工程進(jìn)度情況擬訂填料粘接的計(jì)劃。填料粘接前必須對(duì)成捆的填料片進(jìn)行外表面檢查,避免使用表面粘接點(diǎn)壓扁，破損的填料片.填料片粘接前應(yīng)將填料片上的污物抖落干凈。

　　1.2 要選擇地面平整，四周通風(fēng)的場(chǎng)地作為填料粘接的場(chǎng)所，施工前應(yīng)清掃干凈場(chǎng)地.

　　1.3 填料粘接時(shí)，施工人員應(yīng)帶好防毒面具,以二人為一組，一只專用粘接盤(pán). 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選擇塔底進(jìn)行粘接組裝。淋水填料的粘接要牢固，組裝一組后立即用平板壓緊，防止因成型片本身的翹曲而造成脫膠。

　　1.4 粘接干燥后方可挪動(dòng)位置置于平整的地面上，堆放高度不超過(guò) 2米 ，防止長(zhǎng)期暴曬。

　　2、填料分塊的安裝

　　2.1 組裝塊安裝時(shí)上下鄰層正交排放互相垂直，安裝工作分區(qū)進(jìn)行,鋪放整齊，塊間擠緊填滿,對(duì)邊角、柱周、塔周等不規(guī)則空隙部位按實(shí)際邊界進(jìn)行正確裁切,確保鋪放整齊，覆蓋嚴(yán)密，最大縫隙不超過(guò)20㎜。

　　2.2 粘接好的填料分塊必須在各粘接點(diǎn)固化后，方可裝入冷卻塔內(nèi)。

　　2.3 當(dāng)粘接好的填料分塊進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)填料分塊重新檢驗(yàn),防止在搬運(yùn)中損傷的填料分塊進(jìn)入塔內(nèi).

　　2.4 填料分塊應(yīng)按照?qǐng)D紙要求的排放要求和順序進(jìn)行安裝，要做到堆放排列整齊，間距均勻，松緊適宜，無(wú)貫通縫隙。在遇到混凝土柱時(shí)，填料分塊可根據(jù)具體情況作局部切割.

　　2.5 安裝過(guò)程中對(duì)填料層間及層面及時(shí)清理，不遺留散亂雜物

　　2.6 填料安裝后,需在填料上作業(yè)時(shí)，必須鋪上木板進(jìn)行，嚴(yán)禁直接踩踏。

　　配水管與噴濺裝置安裝

　　按照?qǐng)D紙對(duì)照配水管編號(hào)、歸類整理。

　　b. 在次梁上找準(zhǔn)配水管安裝位置，并做好安裝配水管的就位標(biāo)記。

　　c.用人力將配水管運(yùn)到塔底,用麻索繩通過(guò)滑輪將配水管垂直吊到指定位置.

　　配水管安裝在次梁上找準(zhǔn)后，用不銹鋼吊架固定,調(diào)節(jié)螺絲使配水管處于同一水平線上。

　　e.配水管吊裝時(shí)，在作業(yè)面上鋪好木板，固定好滑輪，操作人員系好安全帶，上下聯(lián)系垂直吊裝。

　　配水管組裝： 配水管與主水槽采用承插方式連接,承插深度以管端標(biāo)注的符號(hào)為限，承插深度誤差〈 10mm ，用橡膠密封圈密封,配水管之間同樣采用承插連接，用橡膠密封圈密封。

　　噴濺裝置安裝： 為保證所有噴嘴噴濺高度一致，在布置上考慮將所有配水管管底標(biāo)高保持一致.在主水槽上預(yù)埋套管的高度各種管徑之間不同;對(duì)一條配水管,不同管徑管道連接時(shí)采用偏心大小頭連接，偏心大小頭用玻璃鋼纏繞加固，以防漏水。 保證所有噴頭垂直向下。 三濺式防松噴頭布水，噴頭材質(zhì)為 ABS 塑料一次注塑成型 ,噴頭與配水管采用法蘭連接，強(qiáng)度高使用壽命長(zhǎng)。該噴頭布水均勻，工作水壓低（噴頭出口正常工作壓力僅需0。6mH 2 O),壓力適應(yīng)范圍大，不易堵塞。由于其帶有經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的鎖緊防松裝置可使其與布水管連接牢固, 不脫落，可保證配水系統(tǒng)長(zhǎng)期安全運(yùn)行。正常使用條件下,噴頭使用壽命10年.

　　管端封堵:管末端放入堵頭,擰緊螺栓，用膠環(huán)膨脹封死管端，然后裝上堵頭卡，以防脫落。

　　配水管捆綁：在配水管頂與除水器梁底之間設(shè)置管道墊塊，控制管底標(biāo)高一致,使每個(gè)捆綁點(diǎn)受力均勻。安裝時(shí)應(yīng)注意選用與配水管管徑相適應(yīng)墊塊。對(duì)于在塔筒周圍的配水管末端，不能懸吊在除水器梁上的，其支撐采用在塔筒上打膨脹螺栓用鋼帶懸吊的方式,材料以實(shí)耗計(jì)。

　　噴濺裝置安裝時(shí)核對(duì)噴嘴口徑一致，并保證噴濺裝置的垂直度，不允許出現(xiàn)明 顯的傾斜。

　　噴 頭 角度的要求

　　理論覆蓋范圍是根據(jù)噴霧夾角和物件距噴嘴口距離計(jì)算出來(lái)的，該數(shù)值是假設(shè)噴霧角度在整個(gè)噴霧距離中保持不變的前提下得出的，在實(shí)際噴霧中 , 有效噴霧角度因噴霧距離而異。當(dāng)液體比水粘時(shí)，形成的噴霧角度相對(duì)較小，其角度取決于粘度，噴嘴流量和噴射壓力。

　　如下列示了噴霧噴嘴在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的七種最常見(jiàn)的原因：

　　磨損：噴霧噴口和內(nèi)流通道表面的物質(zhì)逐漸脫落，進(jìn)而影響流量、壓力和噴霧形狀 .

　　腐蝕：由于噴霧液或環(huán)境的化學(xué)作用引用的腐蝕破壞了噴嘴材料。

　　阻塞：污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口內(nèi)部，進(jìn)而限制流量和干擾噴霧形狀。

　　粘結(jié) : 噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上 , 由于液體蒸發(fā)而引起的噴濺、霧氣或化學(xué)堆積作用而凝結(jié)一層干燥的凝固層 , 阻礙噴嘴口或內(nèi)流通道 .

　　溫度損害：由熱引起的對(duì)非高溫用途設(shè)計(jì)的噴嘴材料產(chǎn)生的一種有害影響 .

　　錯(cuò)誤安裝：安裝時(shí)偏離軸心，過(guò)度上緊或改變安裝位置 , 這些問(wèn)題能導(dǎo)致滲漏的產(chǎn)生，并對(duì)噴霧性能產(chǎn)生不良影響。

　　意外損傷：在安裝和清洗中由于應(yīng)用不正確的工具而對(duì)噴嘴造成的一種非預(yù)期的損傷。

　　噴濺裝置問(wèn)題

　　噴濺裝置運(yùn)行中損壞造成柱式噴流;循環(huán)水內(nèi)存在膠球、填料碎片及雜物等而堵塞噴嘴造成噴濺裝置無(wú)水而解除；

　?。?）噴濺裝置損壞

　　常見(jiàn)的噴濺裝置損壞現(xiàn)象有掉頭、脫落、老化斷裂等問(wèn)題。

　　掉頭:反濺型噴濺裝置使用中經(jīng)常出現(xiàn)濺水盤(pán)脫落（掉頭）現(xiàn)象，特別是在槽式配水維護(hù)中，捅堵管時(shí)造成掉頭，使冷卻塔效率急降.

　　脫落：對(duì) 1m 的水壓頭，噴濺裝置上部產(chǎn)生約 3Kg 的力，如果個(gè)件螺紋的連接不好，在熱變形的情況下,必定造成脫落現(xiàn)象.因此規(guī)定在安裝噴濺裝置時(shí),對(duì)新舊螺紋配合處可采用膠粘和自功螺絲固定方式［4］.

　　老化斷裂：噴濺裝置使用壽命一般是制造的塑料件在水塔這種惡劣環(huán)境下的 老化壽命，考核高溫( 50℃ )不變形，低溫( —40℃ )不脆化，對(duì)ABS工程塑料使用可以達(dá)到10年。但是，有的廠家為了降低成本,使用其他塑料代替，幾年后出現(xiàn)老化斷裂現(xiàn)象。

　?。?）噴濺裝置堵塞

　　噴口堵塞是常見(jiàn)的現(xiàn)象，分原始堵塞和流動(dòng)堵塞兩種，原始堵塞是配水系統(tǒng)安裝或檢修后水泥塊、垃圾等遺留物的堵塞；流動(dòng)堵塞是運(yùn)行中隨水流動(dòng)物體造成的堵塞。流動(dòng)堵塞物有膠球、塑料填料碎片、風(fēng)吹進(jìn)塔的雜草等軟輕物體、泥沙等等。

　　噴口堵塞與噴口直徑及水壓頭等因素有關(guān)，其中噴口直徑直觀重要，對(duì)膠球而言如果噴口直徑為φ 18.5mm ，凝汽器冷卻管內(nèi)徑為φ 26mm ，其堵塞率為100%，如果選用直徑為φ 27.5mm 的噴口,其堵塞率為0;對(duì)其它雜物而言噴口直徑為φ 18。5mm ，其堵塞率為60％以上，直徑為φ 27。5mm 的噴口，其堵塞率為10％以下。噴口直徑的選擇與配水設(shè)計(jì)方式、噴濺裝置的淋水特性、噴濺高度等因素有關(guān)。淋水范圍較大的噴濺裝置，可以減少安裝數(shù)量而增大噴嘴口徑.

　　由于結(jié)構(gòu)問(wèn)題堵塞較嚴(yán)重的噴濺裝置有反濺型與多層流式兩種：反濺型噴濺裝置由于上下盤(pán)之間的間距小易被膠球幾其他異物堵塞；多層流式噴濺裝置的淋水狹縫及中心小孔易被泥沙、垢物、雜草、膠球等雜物堵塞。

　　(3）噴濺范圍小

　　不同的噴濺裝置，其噴濺范圍是不一樣的。噴濺范圍小，不利于交叉配水，將會(huì)出現(xiàn)輕、重水區(qū)域或無(wú)水區(qū)域，必定影響空氣換熱效率。

　?。?）淋水密度差

　　淋水密度差將會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的輕、重水區(qū)域或無(wú)水區(qū)域.

　　（5)布置設(shè)計(jì)不合理布置設(shè)計(jì)不合理是指配水槽之間或配水管之間距離不均等，造成配水不均；噴濺裝置標(biāo)高誤差過(guò)大，造成泄流量不均勻.

　?。?）冷卻水壓頭超過(guò)變化范圍時(shí)噴濺特性出現(xiàn)明顯惡化 反濺型、多層流、HPX旋流型在高水位的情況下,水滴較大,輕重水區(qū)比較明顯；在較低的水位（ 200mm 以下）下出現(xiàn)淌水現(xiàn)象，其噴濺特性出現(xiàn)明顯惡化。

　　收水器安裝

　　1．收水器分塊的組裝

　　1.1 施工人員應(yīng)熟悉收水器分塊的組裝特點(diǎn),并根據(jù)場(chǎng)地情況和工程進(jìn)度情況擬訂填料粘接的計(jì)劃。收水器分塊前必須對(duì)成捆的收水器片以及收水器支架等進(jìn)行檢查。

　　1.2 要選擇地面平整的場(chǎng)地作為收水器分塊的組裝場(chǎng)所.施工前應(yīng)清掃干凈場(chǎng)地。

　　1.3 收水器組裝時(shí),施工人員二人為一組，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，收水器片之間裝上收水器支架并用拉桿串聯(lián)，再用螺母和墊圈固定。

　　1.4  組裝好的收水器分塊要整齊的堆放在場(chǎng)地上，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,不能在地面上拖動(dòng),也不能拋落。

　　2 ．收水器的安裝

　　2.1 檢查混凝土梁上表面是否平整,并清掃干凈。

　　2.2 組織施工人員將組裝好的收水器吊至安裝位置，搬運(yùn)時(shí)要避免損傷。

　　2.3 按圖紙要求，將收水器整齊的排列安裝在水泥梁上。排列時(shí)要求

　　表面平整，塊與塊之間間隙均勻，安放穩(wěn)妥牢靠，不得有懸空起翹，并注意收水器收水筋的方向符合要求（如右圖).收水器安裝時(shí)如遇到混凝土柱，可現(xiàn)場(chǎng)局部切割,保證收水器無(wú)貫通縫隙。

　　2.4 收水器上嚴(yán)禁走人或堆放重物,以防發(fā)生危險(xiǎn)。

　　PVC管道安裝方案

　　1 施工流程：

　　截管——粘結(jié)（預(yù)制）--立管和干管及支、吊架安裝—-灌水試驗(yàn)—-支管安裝

　　2 截管

　　2.1施工前按設(shè)計(jì)圖紙的管徑和現(xiàn)場(chǎng)核準(zhǔn)的長(zhǎng)度(注意扣除管、配件的長(zhǎng)度）進(jìn)行截管.截管工具選用割刀、細(xì)齒鋸或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具;截口端面應(yīng)平整并垂直于管軸線（可沿管道圓周作垂直管軸標(biāo)記再截管）;去掉截口處的毛刺和毛邊并磨（刮)倒角(可選用中號(hào)砂紙、板銼或角磨機(jī)），倒角坡度宜為15～20°，倒角長(zhǎng)度約為 1。0mm （小口徑)或2~ 4mm （中、大口徑）。