常規(guī)的冷卻塔噪聲源主要是排風(fēng)機(jī)的風(fēng)噪聲和淋水噪聲。其它的一些主要的聲源還包括風(fēng)機(jī)噪聲、減速機(jī)噪聲、電動(dòng)機(jī)噪聲、冷卻塔配管及閥體噪聲、冷卻用泵噪聲以及機(jī)殼振動(dòng)向周圍輻射的噪聲。

　　其中最為主要的聲源是風(fēng)噪聲和淋水噪聲，它們主要是從冷卻塔的底部進(jìn)風(fēng)帶和頂部向外傳播影響環(huán)境。因此，根據(jù)其噪音的產(chǎn)生原理及傳播特性，我們可以通過主動(dòng)降噪和被動(dòng)降噪兩個(gè)方面去實(shí)行：

　　一、主動(dòng)降噪：

　　主要會采取以下方式加以治理：

　　1 、降低風(fēng)機(jī)漿葉葉尖的相對馬赫數(shù)，可大幅降低槳葉輻射的噪音；

　　2 、增加槳葉的數(shù)量可在保證風(fēng)量不變的前提下，可達(dá)到降低風(fēng)機(jī)漿葉葉尖相對馬赫數(shù)的目的

　　3 、改變漿葉翼型及迎角，改變槳葉的空氣動(dòng)力布局，使?jié){葉軸向壓力場沿向分布均勻，減少回流、渦流的產(chǎn)生，提高風(fēng)機(jī)效率，并實(shí)現(xiàn)降噪；

　　4 、減少槳葉相對體積，改變槳葉相對的厚度及弦長，降低槳葉的厚度噪聲主動(dòng)降噪對實(shí)施者的技術(shù)及加工精度要求較高，但效果較好！

　　二、被動(dòng)降噪

　　主要會采取以下方式加以治理：

　　1 、在冷卻塔頂部的外沿安裝排風(fēng)消聲器；

　　2 、在冷卻塔面向噪聲控制點(diǎn)方向安裝隔聲屏障；

　　3 、在冷卻塔底部接水盤上安裝柔性網(wǎng)或消聲墊，以降低落水聲；

　　4 、在冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口處安裝進(jìn)風(fēng)消聲器（消聲百葉窗）。

　　5 、對一些要求較高的項(xiàng)目，也會采取隔聲罩、地臺等治理措施。當(dāng)然其治理費(fèi)用也會相應(yīng)增加。

　　設(shè)計(jì)參數(shù)

　　對冷卻塔進(jìn)行噪聲治理控制工程的聲學(xué)設(shè)計(jì)前，我們一般會需要準(zhǔn)備如下主要的設(shè)計(jì)參數(shù)以進(jìn)行聲學(xué)設(shè)計(jì)：

　　1 、冷卻塔的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口的噪聲值：

　　這個(gè)值一般可由現(xiàn)場測試得出，但在一些特殊的情況下，如冷卻塔并未安裝時(shí) , 也可通過公式計(jì)算，計(jì)算值一般會與現(xiàn)場測試值有一定的出入。在計(jì)算時(shí)，我們需要根據(jù)冷卻塔的電動(dòng)機(jī)功率進(jìn)行估算。其中聲功率級較容易計(jì)算，而聲壓級計(jì)算較復(fù)雜，兩者的計(jì)算結(jié)果相差極小。

　　當(dāng)然，這個(gè)值也可以由冷卻塔制造商提供，但不論是現(xiàn)場測試結(jié)果還是計(jì)算結(jié)果或是廠商提供的噪聲級，都應(yīng)該是 11 或 13 倍頻程的測試值。這是為了我們后面對消聲器及隔聲屏障的隔聲量進(jìn)行有效的計(jì)算。以確定最終的聲學(xué)設(shè)計(jì)方案。

　　2 、消聲器的壓力損失和冷卻塔的允許壓力損失：塔風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 800Pa 消聲器壓力損失必須控制在 80Pa 以下，

　　冷卻塔的允許壓力損失一般會要求冷卻塔制造商或業(yè)主確定。因?yàn)槔鋮s塔出進(jìn)風(fēng)口在安裝消聲器后，會影響到冷卻塔的壓力，造成一定的壓力損失。為使安裝消聲器安裝后不影響冷卻塔的正常工作，消聲器的壓損應(yīng)小于這個(gè)允許壓損。

　　而消聲器的壓力損失因?yàn)槊總€(gè)廠家的消聲器結(jié)構(gòu)不同，每個(gè)工程所采用的消聲器型號也不盡相同。因此，需要根據(jù)不同的工程及消聲器的損失系數(shù)進(jìn)行壓損計(jì)算。確定這個(gè)值需要噪控企業(yè)有系列消聲器產(chǎn)品才有可能準(zhǔn)確確認(rèn)。

　　3 、控制點(diǎn)處的背景噪聲值：

　　這個(gè)值只能由現(xiàn)場測試得出。測試背景噪聲時(shí)，我們會要求關(guān)閉噪聲源，在噪聲控制點(diǎn)處進(jìn)行測量。

　　噪控所治理的只是針對噪聲源設(shè)備，而對背景噪聲我們是“無能為力”的。因此，現(xiàn)場測試時(shí)要現(xiàn)場的背景噪聲作出較準(zhǔn)確測量，一是便于進(jìn)行噪聲控制設(shè)計(jì)；二是以便在工程驗(yàn)收時(shí)對背景噪聲的影響進(jìn)行修正，減去背景噪聲對噪聲源治理后的影響，利于工程驗(yàn)收。

　　4 、現(xiàn)場安裝環(huán)境測量值：這些值的測量一般是對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)做準(zhǔn)備。這是現(xiàn)場測試時(shí)最為“麻煩”的一個(gè)測試，也是最容易出錯(cuò)、最不能出錯(cuò)的環(huán)節(jié)。一般需要測試人員對自己的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)能力、可能的聲學(xué)處理方式有比較清晰的了解。比較復(fù)雜的現(xiàn)場，會進(jìn)行多次測量才能最終確認(rèn)。一個(gè)好的鋼結(jié)構(gòu)或安裝方案對最終的報(bào)價(jià)與工程的安全性有著直接的影響。

　　2 、現(xiàn)場噪聲值的測量

　　需對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行 11 或 13 倍頻的測試，以便進(jìn)行聲學(xué)計(jì)算。具體測試方法請見：現(xiàn)場測試及檢測方法。

　　3 、聲學(xué)計(jì)算

　　根據(jù)業(yè)主提供的治理目標(biāo)，我們即可以開始聲學(xué)計(jì)算。這是整個(gè)噪聲控制方案的關(guān)鍵。冷卻塔的聲學(xué)計(jì)算主要包括兩個(gè)方面：

　　一是聲源處理后的聲學(xué)計(jì)算：主要包括進(jìn)出風(fēng)消聲器所起到的降噪效果計(jì)算、聲屏障所起到的降噪效果計(jì)算、設(shè)置防水墊所起到的降噪效果計(jì)算；

　　二是總體治理效果計(jì)算：   一般會直接將上述結(jié)果相加。對有多臺冷卻塔或背景噪聲較高的情況下，也需要我們做一些聲級加減求和的工作。

　　一般上述理論結(jié)果與實(shí)際完成后的結(jié)果會有出入，需要作一定的修正。只有通過上述的聲學(xué)計(jì)算我們才可能對每個(gè)方案做到心中有數(shù)。

　　4 、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　冷卻塔噪聲治理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，需要根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。主要包括聲屏障的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和消聲器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。

　　附：管式消聲器結(jié)構(gòu)及消聲量計(jì)算表 3~4ms

　　折板阻式消聲器結(jié)構(gòu)及消聲量計(jì)算表 3~4ms

　　冷卻塔風(fēng)機(jī)出風(fēng)段經(jīng)過冷卻塔填料造成的噪聲衰減及原消聲器的噪聲衰減（由于通道過大，消聲器的失效頻率大約在 104Hz, 因此該消聲器聲衰減量在人的聽域范圍內(nèi)勻不大于 3db ）后估計(jì)在 64 左右

　　減振器特點(diǎn)：

　　依減振器所在部位是否作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來分，減振器可分為固定式減振和旋轉(zhuǎn)式減振兩種。固定式減振是指對固定機(jī)件采取減振措施，例如機(jī)座減振器；旋轉(zhuǎn)式減振是指對旋轉(zhuǎn)體采取減振措施，例如轉(zhuǎn)子減振器、軸承減振器等。

　　固定式減振主要是機(jī)座減振，機(jī)座減振應(yīng)用很廣泛。機(jī)座減振可以采用橡膠減振器、彈簧減振器、流體減振器等，根據(jù)不同情況采用不同減振器，一般以橡膠減振器應(yīng)用較多。

　　橡膠是較理想的減振材料，對振動(dòng)有阻尼作用。橡膠有很大的線性柔韌性，幾乎可被拉伸到破裂而不失去其彈性，并且能承受交變應(yīng)力而不易出現(xiàn)疲勞。橡膠和水一樣，幾乎不可壓縮，受壓后僅產(chǎn)生彈性變形，但其體積不變。

　　當(dāng)溫度低于攝氏零下 30 度時(shí)，橡膠的彈性顯著降低，故橡膠減振器不宜在嚴(yán)寒條件下工作；同時(shí)橡膠也不耐高溫，其工作溫度最好不超過攝氏 75-80 。

　　橡膠的受壓強(qiáng)度比受拉強(qiáng)度大很多。橡膠的拉伸長度一般比壓縮距離約大 6 倍。橡膠受拉伸或壓縮時(shí)，其自然振動(dòng)頻率并不相同。

　　橡膠有“彈性后效”現(xiàn)象，即橡膠在受壓縮后約 20 分鐘內(nèi)變形增加很快（約 25% ，即變形比 1.25 ）；此后，變形很慢，約到 15 天后，變形才增大到約 50% 。

　　橡膠減振器的這些物理特點(diǎn)都會影響到減振器的設(shè)計(jì)選型和應(yīng)用，用戶在使用減振器時(shí)，應(yīng)該多了解和注意。