冷卻塔是工業(yè)上常見的冷卻設(shè)施，由于冷卻塔常年注滿水，漏水經(jīng)常發(fā)生。冷卻塔發(fā)生漏水，不單單會(huì)影響冷卻系統(tǒng)，也會(huì)對塔體造成腐蝕，影響使用壽命，因此需要及時(shí)的進(jìn)行 冷卻塔防水堵漏 處理。

　　一、冷卻塔防水堵漏中漏水主要原因

　　1. 首先，經(jīng)過長時(shí)間的沖刷，通水底盤的板和板之間的界面處的玻璃布密封被損壞，主要是由于清洗冷卻塔時(shí)過度使用化學(xué)品，或者是由于水塔踩在塔底而導(dǎo)致底盤破裂。

　　2. 混凝土基礎(chǔ)下沉，過水部位受力不均。這兩種現(xiàn)象導(dǎo)致水沿著水交叉底盤的板和板之間的界面泄漏。冷卻塔經(jīng)常溢水，導(dǎo)致水盤中的水過多。過度的承重結(jié)構(gòu)也會(huì)導(dǎo)致底盤斷裂。

　　3. 冷卻塔部分底盤因玻璃鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的沙眼而漏水。經(jīng)過一段時(shí)間的使用，沙眼成為漏水的主要渠道。

　　4. 冷卻塔漏水通常是在冷卻塔老化后發(fā)生的。當(dāng)然，新建的冷卻塔也有可能在初次調(diào)試時(shí)漏水，這表明冷卻塔在制造過程中有偏差。

　　5. 無論冷卻塔因何種原因發(fā)生漏水，都要盡快進(jìn)行冷卻塔防水堵漏。

　　二、冷卻塔防水堵漏中常見的泄漏類型

　　1.塔體飽受腐蝕和漏水之苦。這是由于長期使用。環(huán)境腐蝕腐蝕了塔體,的制造材料，導(dǎo)致塔體的厚度不均勻。厚度較薄的地方會(huì)發(fā)生漏水。漏水會(huì)增加用水量。如果是玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔，我們可以清潔表面，拋光干凈，用清洗劑脫脂，并用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)劑玻璃纖維帶加固。如果是鋁鋅板的材料，我們在進(jìn)行冷卻塔防水堵漏時(shí)應(yīng)該考慮更換一些鋁鋅板。

　　2.塔體水池的交匯處漏水。組裝冷卻塔時(shí)，鋁板和鋅板都用焦炭摩擦，壓實(shí)并密封。長期運(yùn)行后，噴淋水的沖擊力、塔體變形和密封膠剝落會(huì)導(dǎo)致接縫漏水。由于噴淋水集中在池底，漏水需要不斷補(bǔ)充噴淋水。封閉冷卻塔板均為鍍鋁鋅板。我們可以從冷卻塔的內(nèi)部縫隙填充密封劑來進(jìn)行冷卻塔防水堵漏。

　　3.連接管道漏水。連接管道時(shí)，將連接一些法蘭和彎頭。連接時(shí)，我們將在兩個(gè)連接器之間添加密封環(huán)。管道泄漏了。大多數(shù)原因是管道連接沒有丟失。密封環(huán)損壞或位置偏移將導(dǎo)致密封不穩(wěn)定和漏水。

　　4.水泵漏水，這是非常罕見的。這種泄漏會(huì)導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定，影響水循環(huán)。

　　三、冷卻塔防水堵漏技術(shù)解決方案

　　1.冷卻塔防水堵漏方法一水下砌墻

　　用水泥砂漿或水泥粘土混合膠凝材料，砌磚墻封堵大中型管道是一種常用方法。它具有取料方便、封堵效果好的優(yōu)點(diǎn)，但缺點(diǎn)是拆卸困難。

　　根據(jù)冷卻塔內(nèi)的水位深度，有兩種封堵方式:淺水封堵和深水封堵。由于封堵是在水中進(jìn)行的，水泥砂漿很容易被水沖走，所以砌筑材料采用水泥混合粘土，具有粘性強(qiáng)、硬化快、不易溶于水或被水沖走等優(yōu)點(diǎn)。水泥與粘土的比例是1: 1: 5。操作方法是向黃泥漿中加水，攪拌均勻，不要有硬塊和粗顆粒，呈面團(tuán)狀，然后加入水泥，攪拌均勻。凝結(jié)劑如水玻璃和速干劑也可以以適當(dāng)?shù)牧考尤搿；旌虾蟮幕旌衔飸?yīng)在混合時(shí)使用，以避免硬化失效造成的浪費(fèi)。封堵地下時(shí)，應(yīng)先清除井底和井壁的淤泥。否則，水泥粘土不會(huì)很好地粘附在井底和井壁上，可能被水沖走，導(dǎo)致封堵效果差。

　　2.冷卻塔防水堵漏方法二高壓灌漿法

　　高壓灌漿法是利用高壓注漿機(jī)產(chǎn)生的巨大壓力將混合漿液輸送到墻體縫隙的中部，使中間部分的材料從中心向四周擴(kuò)散。當(dāng)材料和水迅速反應(yīng)硬化后，填充縫隙，達(dá)到加固結(jié)構(gòu)、封堵和防滲的效果。本發(fā)明用于高壓灌漿堵漏的高壓灌漿機(jī)，灌漿壓力高，流量大，能快速止水。這的確是一種有效的封堵方法。高壓注漿封堵的澆筑點(diǎn)從結(jié)構(gòu)的中心位置開始，特別是對于厚度超過40厘米的混凝土墻，在冷卻塔防水堵漏采用這種方法封堵更快速有效。