一、 總則

　　（一） 適用范圍

　　本規(guī)程適用于化工企業(yè)循環(huán)水風筒式冷卻塔和機械通風式冷卻塔。

　　二 、 檢修安全注意事項

　?。ㄒ唬?設(shè)備檢修前必須嚴格辦理設(shè)備 檢修 手續(xù)（包括 開據(jù)檢修工作票、 切斷電源 、 清理物料、拉警告牌、 開據(jù) 動火證等 ， 停車時檢修冷卻塔動火，必須按規(guī)定辦理動火證；不停車檢修動火，辦動火證時必須增加空氣測爆分析項目。 〉。

　　(二) 拆舊皮帶或裝新皮帶 , 都要設(shè)專用工具拉住 皮 帶一端 ， 并且慢 慢 松動或提升 ，傾角 皮帶更換時 ， 下部嚴禁站人。

　?。ㄈ?架子檢修吊裝時 ， 要保證吊裝機具安全可靠。

　?。ㄋ模?檢修完畢試車時 ， 皮帶上及靠近皮帶人員 ， 都離開后方可試車。

　?。ㄎ澹?凡在塔上檢修的人員必須穿著橡膠底鞋。

　?。?循環(huán)水管網(wǎng)投入運行前，必須灌水，排盡空氣，以免送水時發(fā)生水擊。

　?。ㄆ撸?冷卻塔必須有良好的避雷裝置，啟動風機前必須檢查配用電機的絕緣.

　　(八） 嚴冬暫時不用的供水管線應(yīng)排盡管道內(nèi)的存水，對暴露于地面的管線和閥門要加強防凍保暖措施。

　?。ň牛?風機檢修時,嚴禁將廢油流放到冷卻塔水池內(nèi)，以防污染水質(zhì)。

　　三 、 檢修前的準備工作

　?。ㄒ唬?檢修 單位 班長組織班組檢修施工人員對檢修施工方案進行修前學習，并熟知檢修的內(nèi)容及目的，了解檢修的類型，熟悉結(jié)構(gòu)裝配圖、零部件圖樣及標準件明細表并落實檢修工作票的開據(jù)情況。

　　(二） 準備好檢修時常用的工具,工器具準備情況由檢修班組長負責。

　?。ㄈ?準備好檢修時需更換的備件 材料，材料準備情況由生產(chǎn)車間 設(shè)備員認真核實,要求準確無誤。

　　（四) 為避免設(shè)備附屬裝置的檢修脫節(jié)，在制定檢修并實施的同 時,電氣部分應(yīng)同時進行修理，協(xié)調(diào)檢修計劃工作由生產(chǎn)車間設(shè)備管理人員負責 。

　?。ㄎ?）  檢修現(xiàn)場定置擺放要求，在檢修制定區(qū)域鋪放濾布及蓋布、盛裝螺栓和其它物品的盛具由檢修負責人準備.

　　四 、 設(shè)備 完好標準

　?。ㄒ?零部件質(zhì)量

　　1、冷卻塔

　?。?)冷卻塔水池無滲漏，水池出口濾網(wǎng)無堵塞.

　?。?）填料質(zhì)量及填料層的安裝均符合設(shè)計要求，填料框架牢固可靠。 （3）進風百葉窗、收水器完整，質(zhì)量符合設(shè)計要求，安裝可靠。

　?。?)配水池底部孔不堵塞，噴嘴完好.

　　(5)塔體、風筒、框架、配水池的防腐必須完整有效.

　?。?)防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效。

　?。?)避雷裝置齊全完好，扶梯、平臺欄桿牢固。

　　2、風機

　?。?）主要零部件材質(zhì)的選用、配合、精度、磨損極限,符合原設(shè)計的規(guī)定。

　?。?）減速箱、輪毅、葉片、電機、聯(lián)軸器及油系統(tǒng)裝置完整齊全，質(zhì)量符合設(shè)計要求.

　　(3)減速箱和電機的基礎(chǔ)機座必須穩(wěn)固可靠,地腳螺栓和各種連接緊固件裝配符合設(shè)計技術(shù)要求。

　　(4）管線、管件閥門、支架等安裝合理、牢固、完整、標志分明。

　　（5)溫度、壓力等各種安全信號裝置必須齊全完整、靈敏、準確。

　?。?）電機電纜及其他信號電纜固定牢固。

　?。ǘ┻\行狀況

　　1、冷卻塔

　?。?）冷卻塔出水流量、出水溫度、噪聲限值等參數(shù)符合設(shè)計要求。

　　(2）噴嘴無堵塞，配水均勻.

　?。?）擋水板(百葉窗)和收水器的效率符合設(shè)計要求。

　?。?）反映各種工況數(shù)據(jù)的儀表,性能良好指示正確。

　　2、風機

　?。?）風機的轉(zhuǎn)速、風量、全壓、軸功率及風機效率等參數(shù)符合設(shè)計要求。

　　（2)風機葉片安裝角度符合工況要求，葉尖與風筒的 間距 符合制造廠提出的安裝技術(shù)要求。

　?。?)減速箱潤滑良好，油路暢通，油質(zhì)、油溫符合設(shè)計規(guī)定.

　?。?)減速箱油溫報警裝置和振動報警裝置完整齊全,運行良好。

　?。ㄈ┘夹g(shù)資料

　　1、設(shè)備圖紙、出廠說明書、安裝竣工資料、檢修方案與檢修任務(wù)書、驗收記錄、檢修記錄 等齊全準確。

　　2、設(shè)備運轉(zhuǎn)時間和累計運轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計記錄。

　　3、有設(shè)備易損件圖紙。

　　4、設(shè)備操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程等規(guī)章制度齊全。

　　(四）設(shè)備及其環(huán)境

　　1、有清潔文明、無泄漏責任制。

　　2、傳動設(shè)備和管件閥門不允許泄漏.

　　3、集水池、配水池必須清潔、無雜質(zhì).

　　五 、  設(shè)備的 維護

　　（一） 日常維護

　　1、冷卻塔

　　（1）清除水池及配水池內(nèi)各種雜物，疏通各配水孔。

　?。?）清除填料或收水器上積聚的水垢、油質(zhì)和藻類。

　　（3）檢查流進填料的水負荷是否過大.

　?。?） 加強風筒的檢查與保養(yǎng)，保證葉片頂端到風筒內(nèi)壁的間距符合安裝時的技術(shù)要求。

　?。?）檢查塔的殼體及檔水板是否完好,以防空氣漏入，使流經(jīng)填料的空氣量降低.

　?。?）檢查填料的噴嘴，如有塌落或阻塞，應(yīng)及時消除。

　　2、風機

　　(1）檢查風機油位、油溫、及時消除各種泄漏。

　?。?）檢查風機的振動和各種異響，找出原因及時消除。

　?。?）新安裝的風機或大修更換新齒輪后，運轉(zhuǎn)10—-15天，應(yīng)清洗齒輪箱，并更換新油.

　?。ǘ?定期檢查內(nèi)容

　　1、每天檢查內(nèi)容

　?。?）冷卻塔集水池、配水池的水位，塔 和泵進出口溫度和壓力。

　?。?)風機電機的電流、電壓、減速箱的油位、油溫，停用風機每天必須運轉(zhuǎn)5-—10min.

　　2、每周檢查內(nèi)容

　　（1)冷卻塔配水孔是否堵塞,吸口濾網(wǎng)是否有異物。

　?。?）風機振動狀況，緊固件螺栓是否松動.

　　六 、 常見故障處理方法

　?。ㄒ唬?常見故障處理方法見表

　　現(xiàn)象 原因 處理方法

　　水池液位過高 補充水量過大；

　　吸口濾網(wǎng)嚴重堵塞 減少補充水量;

　　消除濾網(wǎng)上的各種雜物

　　循環(huán)水泵電壓波動、出水壓力降低 水池液位過低，吸口帶氣；

　　循環(huán)水泵吸口濾網(wǎng)嚴重堵塞；

　　電網(wǎng)電壓波動 及時補充水量，檢查水池是否泄漏，排污閥是否泄漏；

　　及時清除循環(huán)水泵吸口濾網(wǎng)各種雜物;

　　及時與調(diào)度聯(lián)系，請電工查明原因

　　配水不均勻 噴嘴堵塞或水管斷裂或堵塞；

　　配水槽不平，水 負荷 過 大 疏通或更換噴嘴,修補或更換水管；

　　調(diào)整配水設(shè)施的液位和水壓

　　循環(huán)水溫度過高 過量的水負荷；

　　填料裝置有跌落、塌方的現(xiàn)象;

　　空氣量不足; 調(diào)整水流量,使其達到設(shè)計要求;

　　檢查填料是否保持完整，安裝位置是否正確；

　　清掃填料及收水器上聚集的污物，清除各進出口處的堵塞物；

　　開風機檢查電機和減速箱

　　過多的水滴漂流損失 配水系統(tǒng)故障；

　　收水器損壞或短路；

　　水負荷過大 清洗噴嘴或更新;

　　檢查所有的填料是否完好和收水器位置是否正確;

　　降低水流量，使之符合塔的設(shè)計流量范圍

　　電機不轉(zhuǎn) 電機故障,接頭失效，電源差錯，接線差錯；

　　電壓過低，電機繞組絕緣過低，負載過大, 轉(zhuǎn)子有缺陷

　　減速箱斷油,軸承燒壞,齒輪咬剎 檢查電機三相繞組，檢查控制裝置與電機之間所有接線及接觸點；

　　電機必須有超負荷與短路保護裝置，按接線圖檢查接線是否有錯，檢查電源電壓是否 正常，檢查開路的定子繞組；

　　檢查減速箱,更換軸承及齒輪

　　電機電流下降至空載電流 連接電機與風機的長軸(或聯(lián)軸器）損壞 檢查地腳螺栓是否松動，更換長軸或聯(lián)軸器

　　電機發(fā)熱、電流升高 過載,電壓不穩(wěn)，電網(wǎng)頻率不適當;

　　軸承潤滑油過多或過少； 轉(zhuǎn)子摩擦定子；

　　單相運轉(zhuǎn);

　　通風不良；

　　電機軸或與減速箱連接的長軸彎曲；

　　減速機內(nèi)潤滑劑變質(zhì)或滲入外來雜質(zhì)，軸 承損壞，缺油，負載過大;

　　基礎(chǔ)松動 檢查三相電壓是否正常，檢查電機每分鐘

　　轉(zhuǎn)數(shù)；

　　排除或補充潤滑油，檢查油質(zhì)是否變壞；

　　檢查軸承間隙或更換軸承；

　　停電機檢查三相線路；

　　清掃電機，檢查通風；

　　校正軸或更換；

　　拆卸油孔，沖洗軸承，重新加入潤滑劑。調(diào)換軸承；

　　檢查減速箱與電機的基礎(chǔ)，并重新調(diào)整三位

　　電機異常噪聲 電機單相運轉(zhuǎn)；

　　電機導線連接不正確;

　　滾動軸承磨損,電流波動，間隙不均勻，轉(zhuǎn) 動不平衡 停電機檢查三相線路;

　　對照電機線路圖，檢查電機線路重新接 線;

　　檢查潤滑系統(tǒng)，調(diào)換壞的軸承。檢查所有 的三相電壓、電流，必要時進行校正。檢查與調(diào)整托架的配合，并重新平衡

　　減速器出現(xiàn)噪聲 軸承或齒輪組磨損，齒輪被翹曲，油位太低，油脂被污染積垢；

　　防護罩與齒輪箱組摩擦，軸承疲勞 檢查油位和油質(zhì)，調(diào)整防油罩位置，檢查齒輪的接觸面,補充油量，調(diào)換油封.齒輪箱如果是新設(shè)備，待觀察運轉(zhuǎn)一周后，如雜音仍無消除,應(yīng)即更換,調(diào)整嚙合間隙；

　　調(diào)整間隙，更新?lián)p壞的軸承或防護罩

　　軸承溫度突然升高 減速箱體潤滑流道被污物堵塞斷油；

　　因漏油油位過低，油的飛濺量過少，軸承磨損；

　　安裝錯誤    清洗齒輪箱，使油道暢通;

　　更換密封件,消除泄漏。加油到規(guī)定油位。

　　清洗軸承或更換；

　　重新安裝并校正

　　風機傳動系統(tǒng)振動 風機基礎(chǔ)剛性不夠；

　　傳動聯(lián)軸器彎曲或聯(lián)軸節(jié)磨損。緊固件松

　　動；

　　輪載錐孔和軸配合錐度不符

　　減速箱輸入軸與電機軸不同心;

　　減速箱軸承磨損，風機葉片碎裂,平衡被破壞 加強基礎(chǔ)剛性;

　　修理或更換已損壞的聯(lián)軸節(jié)，重新校正聯(lián)軸器并做好動平衡。擰緊緊固件;

　　刮研輪載錐孔,保證配合符合設(shè)計要求；

　　重新調(diào)整減速箱輸入軸與電機軸的三位z

　　更換軸承，校正減速箱水平。檢查葉片安

　　裝角度有無誤差，修補或更換葉片并重新校

　　正平衡

　　風機噪聲 風機載套蓋松動、風筒組件松動，葉片緊固件螺栓松動    緊固載套蓋及其他的緊固件

　　（二) 緊急情況停車

　　1、 減速器內(nèi)油溫超過工況額定值時，應(yīng)停機檢查，排除故障.

　　2、 在距離風筒 1m 處測噪聲，應(yīng)符合制造廠規(guī)定的標準(如上海化機二廠產(chǎn)L 4.7m  風機噪音在72 —- 73dB之間；保定螺旋槳廠產(chǎn) 4。7m 風機噪音在75dB左右）。如果超過標準即停機處理.

　　3、 當風機突然出現(xiàn)異常的響聲且有異常的振動時,應(yīng)立即停機處理.

　?。ㄈ? 檢修周期

　　檢修周期 見表 2 ：

　　表 2 :

　　類別（周期：月 ) 中修 大修

　　冷卻塔 12 24

　　風機 6 1 2

　　七 、 檢修內(nèi)容

　?。ㄒ唬├鋮s塔檢修內(nèi)容

　　1、中修

　　(1）包括日常維修和保養(yǎng)內(nèi)容

　　(2)清洗集水池、配水池和泵吸口濾網(wǎng)。

　　（3）檢查擋水板（百葉窗) ，損壞的給予修復或更換。

　?。?)檢查配水池、配水管、噴嘴是否堵塞并及時疏通。

　　(5)更換各控制閥盤根填料.

　　(6）修復或更換被水沖塌或破碎的填料；修復或更換損壞的收水器。

　　(7）檢查并修理避雷裝置。

　　(8）擰緊各緊固件，檢查塔體鋼結(jié)構(gòu)，做好防腐工作。

　　2、冷卻塔維修之大修

　?。?）包括中修內(nèi)容。

　?。?）更換填料、噴嘴、收水器、擋水板。

　?。?）檢查或加固風機的基礎(chǔ).

　　(4)檢查或修理填料框架.做好塔體防腐工作。

　　（5)檢修扶梯、平臺、欄桿.

　　(二）風機檢修內(nèi)容

　　1、中修

　?。?） 檢查各緊固件，根據(jù)原設(shè)計的要求重新加以調(diào)正.

　　(2） 檢查潤滑系統(tǒng)和 油質(zhì) 狀況;檢查齒輪箱上部的水封圈并加滿潤滑油。

　?。?） 檢查聯(lián)軸器,更換易損件,并調(diào)整間隙。

　　（4) 檢查聯(lián)接長軸水平度和垂直度，并及時調(diào)正。

　?。?) 檢查風機葉片的角度和葉片頂端與風筒壁的問距，并及時調(diào)整.  （6） 清洗葉片的積污，做好防腐工作。

　　2 、 大修

　?。?) 包括中修內(nèi)容.

　　（2) 拆卸葉片、輪載，檢查有無腐蝕、損壞或變形。經(jīng)過修理的葉片和更換的新葉片,必須重新做靜平衡試驗.

　?。?） 拆開減速器，檢查齒輪、軸承等磨損情況。檢查齒輪接觸面間隙，需更換時，應(yīng)配對更換。

　?。?） 校正減速器的水平度。

　?。?) 檢查軸承磨損情況，如有銹斑、腐蝕點及保持架松動，應(yīng)及時更換。