天津?qū)崘倷C電設備有限公司
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xx項目xx 工程
配套NH- 型 冷卻塔設備安裝工程
施工方案
編制:
審核:
批準:
編制單位: XXXXXXX 有限公司
2012 年 月 日
1.0編制說明
2.0工程概況
3.0編制依據(jù)
4.0主要施工工序及施工方法
5.0質(zhì)量保證措施
6.0施工計劃及勞動力安排
7.0施工主要材料及 專用工具
8.0安全管理措施
附: 1、 施工進度計劃表
2、 工作危害分析(JHA)表
1.0編制說明
本施工方案為 XX 項目XX工程 配套 NH- 型 冷卻塔設備安裝施工方案,是規(guī)范和指導該項工程從施工準備到竣工驗收的綜合性技術(shù)文件,為使該項工程能按科學規(guī)律合理規(guī)范地組織施工,有計劃地開展各項工作并及時做好各項施工準備工作,保證各種資源和勞動力的及時供應;協(xié)調(diào)與各工種之間的時間安排,保證施工的順利進行,按期保質(zhì)完成施工任務,特制訂本方案。
2.0工程概況
本工程為 XX項目XX工程 配套 NH- 型 冷卻塔設備安裝 工程 ,位于廠區(qū) 循環(huán)水 界區(qū)。設備由 xxxx 有限公司負責供貨、安裝及調(diào)試,主要安裝內(nèi)容為: 檢修 走道安裝、填料架安裝、 填料安裝、配水管安裝、噴濺裝置安裝、收水器安裝、 面板安裝 、風機電機安裝、風筒安裝及 避雷安裝 等,調(diào)試主要是安裝完成后對風機的空載試運行。
3.0 編制 依據(jù)
3.1 《化工機器設備安裝施工及驗收規(guī)范》(通用規(guī)定) HGJ203-83
3.2 《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB50231- 2009
3.3 《壓縮機、風機、離心壓縮機安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50275-98
3.4 到場的冷卻塔(風機)技術(shù)圖紙和隨機資料
4 .0 主要施工程序及施工方法
4 .1 、施工前的準備
冷卻塔 安裝前現(xiàn)場應該具備下列施工條件:
、由施工員編制施工方案,并經(jīng)有關各方審批認可。
、由施工員及安全員對參加 冷卻塔 安裝的施工人員進行技術(shù)及安全交底,使施工人員了解 冷卻塔 的安裝過程和主要技術(shù)質(zhì)量要求及各項安全注意事項,同時了解施工過程所需專用工具的使用方法。
、根據(jù)實際情況制定并準備好施工中的各項安全防護措施及防護用料。
、準備好 冷卻塔 安裝所需的工具、量具、機具及手段用料等,在施工現(xiàn)場應準備工具保管箱。
4 .2、 冷卻塔 安裝施工工序流程 如下 :
4 .3、基礎驗收及處理:
4.4、基礎驗收應由 總 承包商 (業(yè)主) 牽頭,會同土建施工單位、安裝 施工 單位及監(jiān)理單位進行 基礎 交接,基礎 技術(shù) 資料齊全,并辦理中間交接手續(xù)?;A移交時現(xiàn)場實體需標出設備位號、設備標高基準線、基礎縱橫中心線、地腳螺栓預留孔中心線。
4.5 、基礎表面不得有油污、泥土等雜物,外觀不得有裂紋、蜂窩、 孔 洞、露筋等缺陷。
4.6、按 GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及圖紙等 技術(shù)文件規(guī)定,對基礎的尺寸和位置進行復測,允許偏差應符合下表的規(guī)定:
序號 | 項目名稱 | 允許偏差 | 檢驗方法 | 備注 |
1 | 基礎坐標位置 | ± 20 mm | 拉線,鋼卷尺 | |
2 | 基礎各不同平面的標高 | ±20~0 mm | 鋼卷尺 | |
3 | 基礎外型尺寸 | ± 20 mm | 鋼卷尺 | |
4 | 基礎頂面不平度 | < 10 mm | 直平尺 | |
5 | 預留孔 | 中心 ± 10mm | 鋼卷尺 | |
6 | 深度 | 0 ~+ 20mm | 鋼卷尺 | |
7 | 垂直度 | < 10mm | 直尺 |
4.7、需要二次灌漿的基礎表面應鏟出麻面,麻面深度應不小于 10mm ,密度以每平方分米4-6個點為宜,表面不允許有油污和疏松層 ,預留地腳螺栓孔內(nèi)應清理干凈 。
4 .4、設備的開箱檢驗:
、機器及設備附件開箱檢驗應由 業(yè)主采購部、 監(jiān)理公司、 總承包 公司 、施工單位等相關人員參加。
、檢查機器及設備名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、外包裝狀況,并有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及 其他必要 技術(shù)文件。
、檢查隨機資料、專用工具是否齊全。
、檢查機器設備及附件數(shù)量、規(guī)格、外觀及銹蝕狀況等,核對外型尺寸 , 確定安裝方位。
、檢驗后填寫開箱檢驗記錄并經(jīng)各方簽字確認。
、驗收后的設備應由專業(yè)人員進行妥善保管,嚴防零備件銹蝕、變形或丟失。
4 .5、 冷卻塔 安裝
4.5.1 主配水管安裝:
4 . 5 .1 .1 復檢支承牛腿預埋件的位置和標高。
4.5 .1.2 做好吊裝前的準備工作。
4 . 5 . 1.3 主配水管吊裝順序:
對照圖紙,先 吊裝配水管(二),試吊 后, 配水管與水平夾角為25 ° (大端向上)配水管兩端系吊帶,由圈梁孔從收水器梁空隙中吊入,待大端到收水器梁下方后,手動葫蘆吊小端,使小端高度高于填料梁。在填料梁上鋪支承板,放下配水管(二)。
吊裝配水管(一),試吊 后, 配水管與水平夾角為30 ° (小端向上)配水管兩端系吊帶,由圈梁孔從收水器梁空隙中吊入,待大端到收水器梁下方后,手動葫蘆吊大端,使配水管(一)水平。緩慢吊至配水管制成牛腿,先將小端放置在支承牛腿上,重新系吊車吊索,將配水管大端放入預留孔內(nèi),兩鞍座就位,并核準配水管中心和水平度。
4.5.1.4 將配水管鞍座與牛腿預埋件焊牢。
4.5.1.5 吊配水管(一)到預定位置,法蘭端與配水管(二)法蘭聯(lián)系,校對水平度和配管中心標高,緊固法蘭螺栓,鞍座和預埋件焊牢。
4.5.1.6 清理焊縫,并做好焊縫的防腐。
4.5.2 塔內(nèi) 檢修走道 及爬梯 安裝:
4 . 5. 2.1 檢查土建預埋件位置,看是否符合圖紙要求。
4.5 .2.2 焊接檢修走道支撐,滿足焊接工藝要求。及時涂刷防腐漆。
4.5 .2.3 按圖紙安裝走道格柵,及時緊固。
4.5. 2.4 按圖紙位置焊接爬梯及扶手,及時清理焊渣并防腐。
4.5.2.5 鋼平臺、鋼梯和鋼護攔安裝的允許偏差應符合下表
項 目 | 允 許 偏 差 mm |
平臺標高 | ± 10 |
平臺梁水平度 | L/1000 且≤ 20 |
平臺支柱垂直度 | H/1000 且≤ 15 |
承重平臺梁側(cè)向彎曲 | L/1000 且≤ 10 |
承重平臺梁垂直度 | H/250 且≤ 15 |
欄桿高度 | ± 10 |
欄桿立柱間距 | ± 10 |
直梯垂直度 | L/1000 且≤ 15 |
4.5 .3 填料粘接與安裝: