一、水泵的維護(hù)與保養(yǎng)

　　水泵的維護(hù)與保養(yǎng)為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)：

　　1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。

　　2、潛水排污泵長期不用時，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應(yīng)性。

　　3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。

　　4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系，若緊固螺釘松動請重新緊固。

　　5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機(jī)油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)更換(與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系)。

　　二、如何修理多級離心泵

　　多級離心泵解體、拆卸時，應(yīng)依次拆卸各級葉輪，并做好標(biāo)記。應(yīng)測量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值以及轉(zhuǎn)子部件與殼體部件之間的徑向總間隙，其允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。對 多級 泵 ，轉(zhuǎn)子組件(包括葉輪、葉輪擋套或葉輪輪毅和平衡盤等)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行組裝，檢查轉(zhuǎn)子的同軸度和偏斜度。將葉輪、葉輪擋套和平衡盤裝于校正好的泵軸上，用軸套鎖緊后，安裝在車床頂尖之間或支承在V形鐵上，測量轉(zhuǎn)子各部件與泵軸的同軸度。如果同軸度超過允許值，可用車床車削，使其符合要求.將泵軸架成水平后，葉輪口部端面和平衡盤的摩擦面應(yīng)當(dāng)是與泵軸線垂直的鉛垂面.該鉛垂面若有偏斜，運(yùn)轉(zhuǎn)中會嚴(yán)重磨損，甚至影響平衡盤的工作。偏斜度超過規(guī)定時，可采用車削校正。 應(yīng)對泵軸組件的軸向間距進(jìn)行測量、調(diào)整，即相鄰葉輪出口間距、首級葉輪與末級葉輪的總間距、相鄰導(dǎo)輪的進(jìn)口間距、首末級導(dǎo)輪的進(jìn)口總間距。要使相鄰葉輪之間距相等，且等于相鄰導(dǎo)輪之間距，首末級葉輪出口的總間距等于首末級導(dǎo)輪在中段之間裝有墊片并且相互壓緊時的總間距。在平衡盤與平衡盤座靠緊的情況下，葉輪出口的寬度應(yīng)在導(dǎo)輪進(jìn)口寬度范圍內(nèi)。調(diào)整葉輪出口和導(dǎo)輪進(jìn)口“中心一致”不但保證泵的正常效率，而且可避免泵不轉(zhuǎn)動或葉輪前后碰磨等故障情況發(fā)生。 維修多級泵時，經(jīng)常需要更換葉輪密封環(huán)，車平隔板、平衡盤、平衡盤座、葉輪口部端面等部位，應(yīng)通過加墊、噴涂后車平等方式，保證或恢復(fù)泵在軸線方向的尺寸鏈和總竄量。為了保證葉輪與定子不摩擦，保證葉輪出口與導(dǎo)輪人口對準(zhǔn)，還要考慮熱油泵轉(zhuǎn)子的熱伸長，多級泵設(shè)置了合理的軸向竄量。每級葉輪總竄量太小時，采取縮短葉輪密封環(huán)長度的辦法;每級葉輪總竄量太大時，采用補(bǔ)焊或更換葉輪密封環(huán);各級葉輪前后竄量可通過在葉輪后輪毅接觸面上加減墊片調(diào)整;末級葉輪前后竄量可通過車短平衡盤輪毅或在平衡盤輪毅前加減墊片調(diào)整。 多級離心泵泵軸細(xì)長，傳遞功率大，工作時易彎曲引起故障。在深井潛水泵修理實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，泵軸彎曲以軸端彎曲最為突出。實(shí)際校直工作中，有人錯誤地按徑向跳動值的大小來判定是否有彎曲，這易將真正的彎點(diǎn)放過，而對本來不彎曲的點(diǎn)進(jìn)行校壓，越校彎點(diǎn)越多。軸端彎曲難以校直的主要原因是校前難準(zhǔn)確地確定彎點(diǎn)位置，文獻(xiàn)提出2種確定彎點(diǎn)的方法，即作圖分析法和數(shù)值比較法。 對多級泵的轉(zhuǎn)子組件，不論工作轉(zhuǎn)速多少，均應(yīng)做葉輪、組合轉(zhuǎn)子的靜、動平衡。

　　三、自吸泵常見故障及檢修是怎樣的

　　看看買自吸泵帶的說明書里的常見故障和維修方法你就會明白了。那才是針對你的那個泵的說明。電器和機(jī)械故障都有。這里不再給你介紹。

　　自吸泵電機(jī)部分1、接通電源后無反應(yīng)。多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機(jī)繞組短路所致。2、難啟動或不能啟動,且伴有嗡嗡的聲音。檢修時可用小竹片按運(yùn)轉(zhuǎn)方向快速撥動風(fēng)葉,若電機(jī)迅速運(yùn)轉(zhuǎn)起來,說明是啟動電容或啟動繞組損壞,應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動繞組；若電機(jī)發(fā)卡,多是電機(jī)和泵頭的機(jī)械故障,如軸承損壞、葉輪卡死等。3、電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn),但轉(zhuǎn)速慢,且機(jī)殼過熱、有燒焦臭味。多數(shù)是電機(jī)繞組短路所致,應(yīng)拆開電機(jī),視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲大、振動大。多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng),需拆開電機(jī)檢查,若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承跑外圓,可對泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承跑內(nèi)圓,可對電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理,磨損嚴(yán)重的,采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。自吸泵泵頭部分1、電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)但出水量少或根本不出水。這種情況應(yīng)首先檢查水泵的密封,檢查時應(yīng)先拔下電源插頭,用手堵住吸水口,把水泵灌滿水,用嘴銜住出口使勁往里吹氣,觀察泵頭是否漏水,漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊,維修時應(yīng)更換。若無滿水現(xiàn)象,多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內(nèi)隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙增大等,應(yīng)更換葉輪和泵殼。更換趺輪時應(yīng)注意徹底清除泵內(nèi)殘余的銅葉片,以免再次損壞新葉輪。2、機(jī)殼帶電。多數(shù)是水封損壞,水通過電機(jī)軸滲入電機(jī)內(nèi)使電機(jī)絕緣性能惡化所致,可采用更換水封、烘干電機(jī)等方法修復(fù)。

　　四、如何對水泵進(jìn)行維修

　　水泵的使用除了嚴(yán)格按安裝使用說明書進(jìn)行外，還應(yīng)注意2點(diǎn)：一是切忌僅憑“經(jīng)驗(yàn)”。比如水泵在出現(xiàn)底閥漏水時，有些機(jī)手圖省事，在每次開機(jī)前，先向進(jìn)口管口填些干土，再灌水將土沖到底閥，以使底閥不漏水。此法看起來簡便易行，但實(shí)不足取。因?yàn)楫?dāng)水泵開始工作時，底閥內(nèi)的砂土就會隨水進(jìn)入泵內(nèi)，磨損葉輪、泵殼和軸等，嚴(yán)重影響使用壽命，正確的方法應(yīng)該是對底閥進(jìn)行檢修，確實(shí)無法修理的，更換。二是發(fā)現(xiàn)故障要及時排除，切忌讓機(jī)組“帶病”工作。比如發(fā)現(xiàn)水泵軸填料磨損嚴(yán)重時，要及時增加填料，否則就會使水泵軸填料漏氣。水泵軸填料漏氣不但使機(jī)組能耗過大，而且會出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，加快葉輪的損壞，直接影響水泵的使用壽命。再比如，發(fā)現(xiàn)水泵劇烈振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，否則若是水泵彎曲變形很有可能發(fā)生安全事故。2、水泵機(jī)組和管路在使用一段時期后，應(yīng)做好以下保養(yǎng)工作。（1）放盡水泵和管路內(nèi)的剩水。（2）如拆卸方便，可將水泵和管路拆下來，并清理干凈。（3）檢查滾珠軸承，如內(nèi)外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點(diǎn)都要更換。尚可使用的用汽油或煤油將軸承清洗干凈后涂黃油保存。（4）檢查葉輪上是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動，如有損壞應(yīng)修理或更換。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙，如超過規(guī)定值，應(yīng)修理或更換。（5）若水泵和管道都不拆卸時，應(yīng)用蓋板將出口封好，以防雜物進(jìn)入。（6）傳動膠帶不用時，應(yīng)把膠帶拆下，用溫水清洗擦干后保存在沒有陽光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下，都不要使膠帶沾上機(jī)油、柴油或汽油等油類物質(zhì)，不要對膠帶涂松香和其他粘性的物質(zhì)。膠帶在使用前，須清除膠帶接觸面的白粉。（7）把所有螺釘、螺栓用鋼絲刷刷洗干凈，并涂上機(jī)油或浸在柴油中保存。

　　那個零件磨損，就更換那個。

　　五、水泵常見故障和檢修更換技巧

　　常見水泵漏水，軸承有間隙guang！保養(yǎng)在水泵有黃油嘴，長打點(diǎn)黃油！更換就是換，沒技巧…

　　下面通過四個方向來說明具體介紹一下呀！

　　1設(shè)計(jì)冷負(fù)荷偏大： 所以正確地計(jì)算建筑冷負(fù)荷對整個空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)十分重要。目前，設(shè)計(jì)冷負(fù)荷是選擇設(shè)備的主要依據(jù)。教科書及設(shè)計(jì)手冊中提供的空調(diào)負(fù)荷計(jì)算方法不論是計(jì)算圍護(hù)結(jié)構(gòu)的墻壁負(fù)荷，還是門窗負(fù)荷，其計(jì)算結(jié)果都是針對某一具體房間而言。然而，空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備容量是依據(jù)整個建筑的冷負(fù)荷確定。由于建筑內(nèi)各房間的朝向、位置、使用功能及其發(fā)熱源等因素的不同，往往造成各房間最大冷負(fù)荷出現(xiàn)的時間并不相同。因此，建筑冷負(fù)荷的最大值應(yīng)為每個房間逐時負(fù)荷疊加的最大值。據(jù)調(diào)查在國有部分設(shè)計(jì)人員在計(jì)算建筑冷負(fù)荷時只是簡單地將每個房間的最大冷負(fù)荷進(jìn)行疊加，導(dǎo)致計(jì)算結(jié)果遠(yuǎn)大于實(shí)際需求負(fù)荷。所以我必須對此給予足夠的重視，使設(shè)計(jì)負(fù)荷的確定更加合理正確。 2系統(tǒng)循環(huán)阻力偏大： 由于設(shè)計(jì)人員經(jīng)驗(yàn)不足，計(jì)算系統(tǒng)循環(huán)阻力時。使得一些計(jì)算參數(shù)取值過于保守，造成循環(huán)阻力計(jì)算值偏大，更有甚者，施工圖設(shè)計(jì)階段采用估算方法確定循環(huán)阻力，致使計(jì)算循環(huán)阻力比實(shí)際值大一倍以上。空調(diào)系統(tǒng)充滿水才能運(yùn)行，水泵的進(jìn)、出口承受相同的靜水壓力。因此，所選水泵的揚(yáng)程只克服管道系統(tǒng)阻力即可。然而，有的設(shè)計(jì)者卻把靜水壓力也計(jì)入該循環(huán)阻力之內(nèi)，這當(dāng)然會使循環(huán)水泵的容量增大很多。 3系統(tǒng)靜壓問題： 水泵的進(jìn)、出口承受相同的靜水壓力。因此，空調(diào)系統(tǒng)充滿水才能運(yùn)行。所選水泵的揚(yáng)程只克服管道系統(tǒng)阻力即可。然而，有的設(shè)計(jì)者卻把靜水壓力也計(jì)入該循環(huán)阻力之內(nèi)，這當(dāng)然會使循環(huán)水泵的容量增大很多。 4系統(tǒng)水力平衡問題： 工程竣工后又未按要求進(jìn)行全面調(diào)試，由于設(shè)計(jì)時不認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)的水力平衡計(jì)算。往往造成系統(tǒng)水力失調(diào)，系統(tǒng)出現(xiàn)冷熱不均的現(xiàn)象。有些技術(shù)人員錯誤地認(rèn)為造成此現(xiàn)象的原因是循環(huán)水泵的容量太小，結(jié)果只簡單地采用加大水泵的方法解決了之，自然也就使水泵容量增大。

　　四、求水泵常見故障排除技巧

　　本人認(rèn)為，要掌握水泵的故障排除技巧，則必須知道水泵的工作原理，泵的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，及必要的操作技能與機(jī)械維修常識，有了這些知識，就能根據(jù)泵不正常情況而能快速確定故障所在。

　　具體有：1，泵卡住，處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。

　　2，泵不排液，灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵；泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向；泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速；濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物；吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。

　　3，泵排液后中斷，原因及處理方法，吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況；灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵；吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物；吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。

　　4，流量不足，原因及處理方法，系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓；阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙；殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪；其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位；泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。

　　5，揚(yáng)程不夠 ，原因及處理方法，葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪；液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)；操作時流量太大。處理方法是減少流量。

　　6，泵振動或異常聲響，原因及處理方法，振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油；振動頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封；振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換；振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振；加固基礎(chǔ)或管路；振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。

　　7，軸承發(fā)熱原因及處理方法，軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換；軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研；潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油；軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素；冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理；軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓；泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸；甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)；聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。

　　8，軸封發(fā)熱，原因及處理方法填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管；水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準(zhǔn)；沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管；機(jī)械密封有故障。處理方法是檢查機(jī)械密封。

　　9，轉(zhuǎn)子竄動大原因及處理方法如下，操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況。處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行；平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管；平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。

　　【啟動時水泵不轉(zhuǎn)】

　　原因：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、泄漏環(huán)銹住;泵軸嚴(yán)重彎曲。　　排除方法：放松填料,疏通引水槽:拆開泵體清除雜物或銹;校正彎曲的軸或換新的泵軸。

　　【啟動后水泵不出水】

　　原因：泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣;底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣;閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)?！　∨懦椒ǎ呵宄s物，更換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向;壓緊或更換新的填料，關(guān)閉閘閥或拍門;加大灌水量,直到放氣螺塞處不冒氣泡;更換有裂紋的管水;降低揚(yáng)程,將水泵的管口壓入水下0.5米。

　　【流量不足】

　　原因：水泵實(shí)際揚(yáng)程超過允許揚(yáng)程;轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑、轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;吸程過高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴(yán)重?！　∨懦椒ǎ航档蛽P(yáng)程，恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶污垢并調(diào)好皮帶緊度;調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置;擰緊壓蓋、密封水泵漏水處，壓緊填料或更換填料;清除堵塞物、更換葉輪;更換泄漏環(huán)，堵塞漏水處。

　　【流量由大變小】

　　原因：濾網(wǎng)或喇叭口逐漸被雜物堵塞;動水位降低、進(jìn)水管淹沒水深不夠。

　　排除方法：清除雜物，加大底閥入水深度。

　　【運(yùn)行中出水中斷】

　　不出水或間斷斷出水、出水少。

　?、匐姍C(jī)未啟動，排除電路故障;

　?、诠苈范氯宄氯?

　?、酃苈菲屏?，補(bǔ)焊或換贊;

　　④濾水網(wǎng)堵塞，清除堵塞物;

　?、菸诼冻鏊?，若下放電泵仍無效時,建議換泵;

　?、揠姳梅崔D(zhuǎn)，調(diào)換電源線相序;

　?、弑脷っ芊猸h(huán)、葉輪損壞,更換新件。

　　【電機(jī)不能啟動，伴有嗡嗡聲】

　?、偃绻幌鄶嗦?，修復(fù)線路;

　　②軸承抱軸，修復(fù)或更換;

　?、廴~輪內(nèi)有異物與泵體卡死，清除異物;

　　④電壓低,調(diào)整電壓。

　　【電流過大，電流表指針擺動】

　?、俎D(zhuǎn)子掃腔,更換導(dǎo)軸承;

　?、谳S與軸承相對轉(zhuǎn)動不靈活，更換或修理軸承;

　?、垡蛑雇戚S承磨損嚴(yán)重，葉轉(zhuǎn)與密封環(huán)相磨，更換止推軸承或推力盤;

　?、茌S就彎曲,軸承不同心,送抽筋廠修理。

　　【電機(jī)繞組對地絕緣電阻偏低】

　　電機(jī)繞組及電纜接頭或電纜有損傷，更換繞組，修補(bǔ)接頭或電纜。

　　【機(jī)組運(yùn)行時劇烈振動】

　?、匐姍C(jī)轉(zhuǎn)子不平衡,除螺栓松動可緊固外,其余故障送制造廠處理;

　?、谒萌~輪不平衡;

　?、垭姍C(jī)或泵軸彎曲。

　　【連接螺栓松動】

　　原因：管路或進(jìn)水處有雜物堵塞;填料磨損、松動、水封管堵塞;葉輪被打壞或松脫;動水位劇降。

　　排除方法：清除堵塞物，更換填料、疏通引水管溝槽，正確安裝水封壞;緊固或更換葉輪;降低水泵安裝位置，或待水位上升后再開機(jī)。

　　【功率消耗太大】

　　原因：轉(zhuǎn)速過高;泵軸彎曲;葉片繞有雜物;揚(yáng)程過高?！　∨懦椒ǎ赫{(diào)整合適的轉(zhuǎn)速;校正泵軸。