簡述多級泵的功能與結構

　　多級泵是一類整合了兩個或兩個以上單級泵的復合體。所謂單級泵，即是指只有一只葉輪的泵，其最高揚程般只能達到125米。單級泵的優(yōu)點是結構非常簡單，性能相對穩(wěn)定，體積小、重量輕所以容易搬運，除此以外，還比多級泵來說更容易操作，維修起來也比較方便，但是缺點是沒有多級泵的一體化程度高。而多級泵整合了多個單級泵之后，帶有超過2只葉輪，揚程多變，比如某些臥式多級泵的揚程最低有75米，最高可以達到685米。多級泵的體積相對增大，操作相對復雜，維修難度也相對增大，維修成本升高。人們把多級泵按照外觀分類為立式多級泵和臥式多級泵。也有人從它的制作材料上來分類，包括了不銹鋼多級泵、LG多級泵、MD多級泵，DA多級泵等等，還有利用運輸?shù)牟牧蟻矸诸惖模热缢h(huán)泵。

　　總的來說，多級泵屬于離心泵的一員，其功能是制造真空環(huán)境，進而輸送物料。多級泵運送物料的方法就是通過葉輪的旋轉，獲取離心力。另外，泵體內的氣體密度將被不斷壓縮然后被逐漸抽出，從而制造出真空的運送環(huán)境。具體情境如下:通過彈性聯(lián)軸器的原動機的直接驅動，多級泵的轉動泵開始工作，葉輪開始旋轉。旋轉中，泵腔的容積在不斷變化，從小變大再變小一直循環(huán)。當容積從最小逐漸變大時，就可以接通端面上的吸氣口，此時氣體將被吸入小腔中。隨后，容積到達最大值逐漸下降，吸入的空氣被不斷壓縮，吸氣口被阻斷。之后輪轉接通排氣口，將壓縮了的氣體排出泵外。逐步達到真空狀態(tài)。多級泵在石油化工、機械、礦產(chǎn)，甚至醫(yī)藥和食品等工業(yè)部門中廣泛應用，它的用途包括了真空過濾、真空蒸發(fā)、真空脫氣、真空引水、真空濃縮、真空回潮和真空送料等等。其中，可抽取的物料甚至包括了易燃、易爆氣體，過濾工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中含塵、含水氣體，是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的環(huán)節(jié)。

　　多級泵的四大結構組成分別是定子、轉子、軸承和軸封

　　定子由拉緊螺栓夾緊，圍成一個工作室，從吸入段，到中段，再到吐出段和導葉等等結構組成。轉子則包括了軸、葉輪、平衡盤和軸套等等結構。其中，平衡盤的作用尤其重要，軸向力就由平衡盤負責平衡，因此，平衡盤是檢修的重點內容。但是，由于科技進步，有一些新改造的多級泵已經(jīng)取代了平衡盤這一結構，減少檢修的麻煩和成本。軸承部分的主要結構包括了軸承體、軸承和軸承壓蓋等等，而且一定要經(jīng)過油脂或稀油給予才能進行使用。軸承的不正常彎曲會引發(fā)故障。多級泵的第四部分是軸封，現(xiàn)在使用機械密封比較普遍、實用。

　　多級泵的檢修要點

　　在轉子部分中，葉輪由于其轉速高，最容易出現(xiàn)故障。在一段時間的使用過后，葉輪的口環(huán)會出現(xiàn)不同程度的磨損。當磨損在允許范圍之內的時候，可以在車床上操作，以原型填補胎具直到維持住原來的間隙不變。但是此時也可能出現(xiàn)因胎具移位所導致的不同心，所以檢查轉子的徑向跳動和軸向跳動也是必不可少的。其次，葉輪由于一直有液體的存在，以及轉動時產(chǎn)生的離心力所帶來的壓力，導致流體在葉輪的金屬表面上進行洞穴狀的腐蝕破壞。常常發(fā)生在高速減壓區(qū)，在此形成的空穴在高壓區(qū)被壓破時產(chǎn)生了沖擊壓力，可以破壞金屬表面的保護膜層，從而加快腐蝕進程。在發(fā)生氣蝕時可以看到，金屬的表面出現(xiàn)了許多細小的麻點，如果不注意及時維修更換，這些麻點會逐漸擴大，最后形成洞穴。所以要定期檢查葉輪的磨損情況，及時發(fā)現(xiàn)問題并處理。對于氣蝕現(xiàn)象的處理有很多，首先是可以更換成更耐磨的金屬材料，比如石墨對剛，還有錫青銅和聚四氟乙烯等等。這些可以應用在某些轉速需求高的多級泵中，或者是輸送性能較差的液體的多級泵，如輕油，液化汽等等.

　　多級泵的故障主要根據(jù)測量出的徑向跳動量和軸向跳動量來判斷。當軸套的徑向跳動量過大時，會引起密封件之間的磨損和材料的泄漏，當葉輪的口環(huán)徑向跳動量過大時，葉輪口環(huán)處不僅僅會出現(xiàn)磨擦和振動，很有可能還會引起事故。導致徑向跳動量過大的原因還有泵軸的彎曲，包括了轉子各零件之間接觸面與泵軸中心線不垂直，在軸套預緊之后軸產(chǎn)生的新的彎曲，或者是零件加工的不同心，還有端面與中心線的不垂直等等這些原因。其他的原因還包括了旋轉零件與軸配合間隙超過允許范圍。這些由于軸彎曲所引起的徑向跳動或軸向跳動超過允許范圍的現(xiàn)象，首先應該對軸進行矯直，然后后再進行檢查。泵軸的矯直法包括了機械加壓法、捻打法、局部加熱法和局部加熱加壓法

　　對于平衡裝置的檢修也是非常重要的部分。平衡裝置失衡同樣會導致徑向跳動和軸向跳動的發(fā)生。平衡盤的作用是平衡軸向推力，同時定位轉子的軸向，即當動靜葉輪的中心是相對準的情況下，動靜平衡盤之間存在定的間隙。正常情況下，平衡盤和平衡環(huán)間的間隙是均勻的。否則非常容易發(fā)生不良運轉，產(chǎn)生磨損。平衡盤的軸向間隙的調整是利用平衡盤前與軸套接合面處的墊片來進行的。平衡盤的檢修內容還包括了瓢偏度的測量及檢修。瓢偏度，即是端面與中心線產(chǎn)生的不垂直度。警如動靜平衡盤及護軸套等等這些部件，它們的加工、裝配和檢修都必須有很高的精度以避免出現(xiàn)瓢偏度。如果平衡盤出現(xiàn)瓢偏度，安裝完成后的設備會在靜止時出現(xiàn)動靜平衡盤張口的現(xiàn)象，運行旋轉時，會出現(xiàn)端面的晃動。

　　多級泵是一種能夠連續(xù)增壓的水泵，其結構由兩個以上的同心葉輪和同軸泵軸組成。每一個葉輪都能夠將水壓力逐漸提高，從而實現(xiàn)水的連續(xù)增壓。多級泵通常應用于需要高壓水源的場合，如高層建筑、水壓測試、冷卻循環(huán)等。

　　1、組裝:

　　將泵體和各個葉輪逐個安裝到泵軸上，注意每個葉輪的葉片數(shù)量和葉片角度都不同，需要按照正確的順序和方法進行組裝。同時，需要將密封件和填料安裝到泵體上，確保密封效果良好。

　　2、檢查:

　　在組裝完成后，需要對泵體、葉輪、泵軸、密封裝置等各個部分進行仔細檢查，查看是否有損壞或磨損，如有損壞或磨損需要進行更換

　　3、清洗

　　將泵體、葉輪、泵軸等部分進行清洗，清除內部的污垢和異物，使用溶劑或清潔劑進行清洗。

　　4、調試

　　將組裝好的多級泵進行調試，首先需要將泵的各個部件安裝到正確的位置上，然后連接電力線路，啟動電機，調整泵的出水口和進水口的閥門，使其達到適當?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)

　　5維護:

　　在使用過程中，需要定期對多級泵進行維護和保養(yǎng)，如更換密封件、清洗泵體、檢查閥門等，確保其正常運行

　　6、維修:

　　如果多級泵發(fā)生故障或損壞，需要進行維修和更換部件，如更換葉輪、泵軸等。在維修過程中需要注意安全，避免發(fā)生意外事故

　　需要注意的是，多級泵的組裝和維修需要由相關技術人員進行，使其正確和安全。同時，需要根據(jù)具體的使用情況和需求，選擇合適的多級泵進行組裝和維修