機(jī)械密封在水泵的應(yīng)用非常廣泛，水泵機(jī)械密封的密封效果將直接影響整機(jī)的運行，嚴(yán)重的還將出現(xiàn)重大安全事故。本人從機(jī)械密封的內(nèi)外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應(yīng)采取的合理措施，以及機(jī)械密封的原理及要求。

　　機(jī)械密封又叫端面密封，它是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置，指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的的端面在液體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力 ( 或磁力 ) 的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。它的主要功用將易泄漏的軸向密封改變?yōu)檩^難泄漏的端面密封。它廣泛應(yīng)用于泵、釜、壓縮機(jī)及其他類似設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的密封。

　　一、   機(jī)械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。

　　其中動環(huán)隨泵軸一起旋轉(zhuǎn)，動環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面，以防止介質(zhì)泄漏。動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時彈性元件對泵的振動、沖擊起緩沖作用。機(jī)械密封在實際運行中是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，機(jī)械密封的正常運行與它的自身性能、外部條件都有很大的關(guān)系。但是我們要首先保證自身的零件性能、輔助密封裝置和安裝的技術(shù)要求，使機(jī)械密封發(fā)揮它應(yīng)有的作用。

　　二、   化工生產(chǎn)對密封的要求。

　　化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過稱一般多為連續(xù)化，自動化生產(chǎn)，其生產(chǎn)工藝操作條件要求很嚴(yán)格，現(xiàn)場所需的設(shè)備也很特別，種類繁多，包括通用設(shè)備、化學(xué)反應(yīng)設(shè)備、物料輸送設(shè)備、分離設(shè)備、傳熱設(shè)備等，它們有的在高溫高壓條件下運行，有的則在低溫，真空條件下運行。所有的物料有固體、液體、氣體、等，很多種具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，化工生產(chǎn)中的反應(yīng)物、生成物、多數(shù)呈現(xiàn)酸性和堿性，對設(shè)備具有不同程度的腐蝕作用，因此要求化工機(jī)器設(shè)備的密封，   必須達(dá)到密封性能可靠，能保證設(shè)備長期運行。一般所采用的密封形式可分為三類靜密封、機(jī)械密封與動密封，每類密封又根據(jù)所密封的工作介質(zhì)、設(shè)備的需要   ，有許多種密封結(jié)構(gòu)形式和方法。

　　三、   影響密封的主要因素。

　　1 、磨損與損壞：每種密封元件都有一定的使用壽命，經(jīng)長期運行磨損后，氣密封性能就得不到保證，會發(fā)生泄漏現(xiàn)象，在機(jī)器設(shè)備運行中，由于各種雜質(zhì)進(jìn)入或配合不當(dāng)，使密封元件或與其相對應(yīng)使用的零件遭到不同程度的損壞，致使密封部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象。

　　2 、操作條件：主要有工作介質(zhì)的腐蝕、溫度以及工作環(huán)境等，其中以溫度的影響最為顯著，其對密封性能的影響是多方面的，高溫介質(zhì)黏度小，滲透性強(qiáng)，對密封件及密封面的腐蝕增強(qiáng)，另外由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，這都能照成密封不良而導(dǎo)致泄漏。

　　3 、裝配調(diào)整不當(dāng)：對于靜密封來說，在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻，致使機(jī)器設(shè)備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，對于動密封與機(jī)械密封，由于裝配時調(diào)整不當(dāng)致使設(shè)備運行時發(fā)生泄漏。

　　4 、密封件的材料性能：由于密封件的材質(zhì)不合格，或使用材料部當(dāng)而導(dǎo)致泄漏，以及由于密封元件本身有缺陷而沒有被發(fā)現(xiàn)，致使發(fā)生泄漏。

　　5 、密封壓蓋類零件的剛度不夠：密封壓蓋類零件，包括各種法蘭，各種形狀的密封蓋，容器   、設(shè)備的視孔蓋   、手孔與人孔蓋等，由于剛度不夠，在壓力達(dá)到一定程度時容易發(fā)生泄漏。

　　四、機(jī)械密封的故障表現(xiàn)及原因。

　　1 、機(jī)械密封的零件的故障旋轉(zhuǎn)設(shè)備在運行當(dāng)中，密封端面經(jīng)常會出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況，彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、破裂等情況。

　　2 、機(jī)械密封振動、發(fā)熱故障原因：設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中，會使動靜環(huán)貼合端面粗糙，動靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動。有時由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良，或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質(zhì)，也會引起機(jī)械密封的振動和發(fā)熱。 

　　3 、機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的故障原因：

　?。?1 ）靜壓試驗時泄漏。機(jī)械密封在安裝時由于不細(xì)心，往往會使密封端面被碰傷、變形、損壞，清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì)，或是由于定位螺釘松動、壓蓋沒有壓緊，機(jī)器、設(shè)備精度不夠，使密封面沒有完全貼合，都會造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。