給水泵是確保電廠安全運(yùn)行的重要設(shè)備，針對三廠區(qū)熱源一期給水泵機(jī)械密封損壞的問題，本文通過機(jī)械密封損壞原因分析吸取的教訓(xùn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況降低給水泵振動，改善給水泵機(jī)械密封冷卻水水質(zhì)，改善機(jī)械密封運(yùn)行環(huán)境，較好解決了給水泵機(jī)械密封頻繁損壞的問題，取得了較好的效果.

　　1前言

　　三廠區(qū)熱源一期除氧給水系統(tǒng)配備長沙佳能通用泵業(yè)有限公司的DG150-100×10（P）多級鍋爐給水泵，該泵型系臥式自平衡型結(jié)構(gòu)離心泵，為單吸多級結(jié)構(gòu)，其吸入口在進(jìn)水段上為垂直向上，吐出口在出水段上為垂直向上，用拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段聯(lián)成一體，軸承驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承，末端采用圓柱滾子軸承和角接觸球軸承組合結(jié)構(gòu)，采用強(qiáng)制油循環(huán)稀油潤滑，潤滑油由液偶油系統(tǒng)提供；泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或“0”形圈密封，軸的密封形式為機(jī)械密封。

　　2給水泵機(jī)封運(yùn)行中存在的問題

　　三廠區(qū)熱源一期給水泵在啟動正常后，可連續(xù)運(yùn)行，隨著運(yùn)行周期延長，機(jī)封漏水量逐漸增大，機(jī)封 靠軸端外緣出現(xiàn)積鹽，在運(yùn)行中給水泵臨時(shí)切換或者處理故障停運(yùn)，機(jī)封漏水量顯著加大，以至于過大而無法啟動。同時(shí)當(dāng)給水泵振動增大時(shí)，機(jī)械密封漏水量也會增大，嚴(yán)重影響給水泵組安全運(yùn)行。

　　3給水泵機(jī)封損壞原因分析

　　機(jī)械密封安裝注水靜試泄漏分析

　　機(jī)械密封安裝調(diào)好后，要進(jìn)行注水靜壓檢查，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時(shí)，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封固有問題；如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。

　　試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封出現(xiàn)的泄漏分析

　　給水泵機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制給水的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：

　　操作中因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向推力，使動、靜環(huán)接觸面分離；安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；給水中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。

　　上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。

　　正常運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械密封突然泄漏分析

　　給水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械密封突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。

　　空轉(zhuǎn)、氣蝕或較長時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；給水泵實(shí)際輸出量偏小，大量給水在泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起給水氣化，導(dǎo)致密封失效；流量偏大，導(dǎo)致吸人除氧器底部沉渣，損壞密封；較長時(shí)間停運(yùn)，重新起動時(shí)沒有手動盤車，摩擦副因粘連而損壞密封面；給水泵運(yùn)行環(huán)境溫度急劇變化；給水泵工況頻繁變化或調(diào)整；停電或故障停機(jī)等。

　　諸如以上情況給水泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，必須予以高度重視并采取有效措施。

　　4給水泵機(jī)械密封維修中的教訓(xùn)

　　彈簧壓縮量不是越人密封效果越好

　　彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

　　動環(huán)密封圈不是越緊越好

　　機(jī)械密封動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

　　靜環(huán)密封圈不是越緊越好

　　機(jī)械密封靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。