1  水泵的基礎(chǔ)詮釋

　　泵，是大家所司空見慣的機(jī)械設(shè)施，但大眾人士對(duì)于泵本身的條理性能或是運(yùn)行原理并不是很理解，簡(jiǎn)言之，泵其實(shí)就是在動(dòng)力牽引下，通過運(yùn)用介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)，將動(dòng)力能轉(zhuǎn)變?yōu)榻橘|(zhì)壓力能的一種中間轉(zhuǎn)換設(shè)備，其主要用途在于輸送液體物質(zhì)，比如水、酸堿液體、油、乳化液等等，也可以輸送包括液體和氣體的混合物以及懸浮性固體等。輸送的基本過程就是吸入然后排出?？梢哉f(shuō)泵給日常生產(chǎn)、生活帶來(lái)了諸多便利，其作用和積極意義彰顯無(wú)遺。

　　水泵，顧名思義就是輸送內(nèi)容是液體的泵類品種，了解水泵就首先要清楚如何衡量水泵的性能，水泵的技術(shù)指標(biāo)主要由流量、軸功率、吸程、揚(yáng)程、效率等，其分類也根據(jù)不同的基準(zhǔn)劃分出不同的種類，比如根據(jù)泵體本身的工作原理可以講水泵分為容積泵和葉片泵等，而葉片泵又可以詳細(xì)化到離心泵、混流泵以及軸流泵等泵類。不同種類的泵體有著不同類別的用途，適合不同的工作場(chǎng)所，因此其安裝使用方式也有不同，這里重點(diǎn)淺論離心泵的安裝工藝要求。

　　2  離心泵的安裝工藝

　　2.1  離心泵的概念

　　離心泵隸屬于葉片泵的一種分類，主要組成部位有吸水室、葉輪和壓水室三個(gè)，其工作的原理依據(jù)就是物理學(xué)中的離心理論定律，既是利用葉片的不斷旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的能量交替，離心泵也是日常生活中比較常見的泵體之一，其種類也最多，根據(jù)實(shí)際的運(yùn)用地點(diǎn)、環(huán)境、用途及預(yù)期目的，可以歸納為立式、臥式、單級(jí)泵、多級(jí)泵、單吸泵、雙吸泵和自吸泵等種類，可謂遍布各行各業(yè)中。

　　2.2離心泵的安裝工藝

　　所有泵體的安裝前提，必須是遵循國(guó)家規(guī)定的相關(guān)制度規(guī)定，不得違反國(guó)家制定的標(biāo)準(zhǔn)及措施，實(shí)際操作時(shí)要一切從需要出發(fā)，制定詳盡泵體安裝實(shí)施方案，選擇合理的泵體種類，制定合理、安全的安裝流程，委派現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督及實(shí)施工作人員，并嚴(yán)格各級(jí)安裝程序及驗(yàn)收、調(diào)試、投入使用程序。

　　2.2.1 泵的安裝實(shí)施前的準(zhǔn)備

　　首先，確定離心泵的種類。離心泵種類繁多，安裝細(xì)節(jié)略有不同，由此，要組織人員根據(jù)實(shí)際需要，擬定泵體使用類別，在確定離心泵種類后，根據(jù)實(shí)際泵體制定安裝計(jì)劃，

　　其次，安裝單位要建立一套完整的安裝措施，包括人員配備、安裝設(shè)計(jì)、施工日期、技術(shù)要求、欲達(dá)到的目的、驗(yàn)收使用注意事項(xiàng)等內(nèi)容，要求設(shè)立專門安裝負(fù)責(zé)人，而且安裝技術(shù)人員必須學(xué)習(xí)、熟知技術(shù)資料、規(guī)章要求、實(shí)施措施、滿足的技術(shù)要求。

　　此外，對(duì)新泵體驗(yàn)收也有規(guī)定要求，對(duì)于欲安裝泵體要遵照技術(shù)規(guī)定要求，做好配件的清點(diǎn)工作，保證無(wú)損壞、無(wú)缺失、密封良好，并與預(yù)期設(shè)計(jì)進(jìn)行核對(duì)，保證規(guī)格型號(hào)的正確性。

　　2.2.2離心泵安裝的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

　　要做好標(biāo)高、基本指標(biāo)、尺寸以及管道連接的設(shè)計(jì)工作，要求安裝基礎(chǔ)要表面整潔，硬度達(dá)到設(shè)備安裝使用要求。

　　基礎(chǔ)尺寸卻別于無(wú)隔振與有隔振要求，無(wú)隔振安裝應(yīng)保證泵體底座的四周尺寸各多出 100.150公分，頂部標(biāo)高要求高出泵房地面 100 公分以上;有隔振安裝則要求四周多出 150 公分以上距離，標(biāo)高則高出 50 公分以上，在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)上，要設(shè)計(jì)有效的排水系統(tǒng)，不能造成積水情況的發(fā)生。

　　在實(shí)施安裝之前，要將表面和螺栓預(yù)留孔中的殘余垃圾清理干凈，包括油污、泥土、水漬以及一些建筑垃圾剩余，保證固定部位要表面平整

　　2.2.3安裝實(shí)施

　　將欲安裝泵體放置于基礎(chǔ)之上，利用墊片保證水泵的水平位置，然后進(jìn)行焊接固定，無(wú)隔振要求安裝時(shí)，固定好固定螺栓，確保其垂直，外露的長(zhǎng)度基本是此螺栓直徑的一半即可，在螺栓的二次澆灌時(shí)，要求填滿搗實(shí)，所用的混凝土強(qiáng)度要比安裝基礎(chǔ)時(shí)使用的高1到2個(gè)級(jí)別，要求不能低于 C25 規(guī)則。

　　隔振安裝比之沒有隔振安裝的工藝要些許復(fù)雜，此沒有隔振安裝技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，要在安裝基座上設(shè)置防震墊圈或減震設(shè)施。

　　水泵與電機(jī)通常按整體設(shè)備安裝，即在采購(gòu)的均為整體水泵，含有底座、電機(jī)、泵體以及聯(lián)軸器等，因此在大多數(shù)安裝過程中，不需要分別安裝，重點(diǎn)連接好吸水和排水管道就可以，但是，針對(duì)有些大型水泵或是個(gè)別未配備電機(jī)等設(shè)施的單獨(dú)泵體，就需要我們做好其它設(shè)施的設(shè)計(jì)安裝工作，此時(shí)在進(jìn)行電動(dòng)機(jī)與泵體連接時(shí)，要提前做好抽芯檢查，并以泵體的軸線為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝，如果在電機(jī)和泵體之間有其它機(jī)器設(shè)施連接時(shí)，就要以中間設(shè)施的軸線為基準(zhǔn)進(jìn)行找正。

　　與管道進(jìn)行連接時(shí)，要嚴(yán)格遵守國(guó)家下發(fā)的《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，除此以外還要做好管道內(nèi)部以及兩端的清潔工作，并且不可以損壞道密封配件，管道進(jìn)行固定時(shí)不可以將重力負(fù)重在管道、泵體上，要固定支撐架，泵體與管道的連接要確保連接的水平，不可以出現(xiàn)偏差，應(yīng)重復(fù)核實(shí)精確度，便面使用過程中帶來(lái)的不便，連接完成后不能再進(jìn)行焊接、切割等工作，如實(shí)在需要，應(yīng)該再拆除后或是制定有效的技術(shù)措施，再進(jìn)行運(yùn)作，以防止操作時(shí)產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)入管道。

　　在管道的安裝連接上，吸水管道必須具備高度的密封性，不能出現(xiàn)漏水、漏氣等情況的發(fā)不然會(huì)影響到泵體的出水量，破壞泵體進(jìn)口處的真空性

　　2.2.4 離心泵設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)

　　離心泵的安裝要具備一定的參數(shù)要求，依據(jù)中聯(lián)泵業(yè)的研究得出，其安裝技術(shù)的關(guān)就是水泵的安裝高度，也就是理論數(shù)據(jù)上的吸程，整個(gè)高度既是水面距離水泵葉片中心垂直距離，這個(gè)距離隨著安裝地點(diǎn)的高度以及水溫的不同也有所不同，泵體的正常使用值是泵體的制造廠家設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)值，僅供用戶在正常使用條件下的參考數(shù)值，當(dāng)其工作:特殊差異時(shí)，計(jì)算方法就有所不同，預(yù)設(shè)操作條件為 20 攝氏度，輸送的內(nèi)容為清水，壓1.013*105pa 時(shí)，其計(jì)算公式如下

　　Hs1=Hs+ (Ha-10.33) - (Hv-0.24)

　　3 測(cè)、調(diào)試階段

　　泵體安裝結(jié)束后，要對(duì)其進(jìn)行安裝效果檢查，這也是有國(guó)家安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)作為依據(jù)般利用水平儀或是線墜等工具對(duì)法蘭或是底座的加工情況進(jìn)行檢測(cè)，水泵如果是整體安其水平度或是垂直度都不能超過 0.1/1000。

　　倘若離心泵泵體與電機(jī)是采用的中間設(shè)施，例如聯(lián)軸器進(jìn)行連接的情況，要利用百者是塞尺等測(cè)量工具檢測(cè)聯(lián)軸器的軸向、徑向，要確保軸向的傾斜度不能超過 0.8/1000應(yīng)的徑向偏移不能超過 0.1 公分，如果偏差，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。

　　檢查泵體的油杯存油狀態(tài)，要保證其潤(rùn)滑油存量，并運(yùn)行設(shè)備看是否有異常

　　4 試運(yùn)行階段

　　在準(zhǔn)備、安裝、檢查工作都完成以后，就可以對(duì)其安裝成果進(jìn)行檢測(cè)，機(jī)器的試運(yùn)行可以分兩個(gè)步驟進(jìn)行，第一是無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，第二是負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，兩種運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試模式的運(yùn)行時(shí)間有所不同，無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一般在 15 分鐘以上，而負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)則控制在 4分鐘即可。

　　首先打開進(jìn)水開關(guān)、水泵的排氣閥門，使水泵里面充滿水后，關(guān)閉水泵出水管閥門。首先觀察水泵，看是否有異常情況發(fā)生，并且核查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是不是滿足泵體的設(shè)計(jì)要求，然后開始啟動(dòng)離心泵，并緩慢的速度開啟出水管路的閥門開關(guān)，仔細(xì)檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài)、電動(dòng)機(jī)和軸承的溫度變化情況以、管道之間及管道與設(shè)備的連接情況、閥門的使用是否靈便、管道有否通暢、有無(wú)螺栓松動(dòng)磨損嚴(yán)重現(xiàn)象等，此外還要觀察壓力和真空指示儀表的數(shù)值變化，檢查中所體現(xiàn)的數(shù)據(jù)必須合乎使用標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品出廠設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。試運(yùn)行結(jié)束后，要遵循先關(guān)管路出水閥門，然后關(guān)閉電源，等電機(jī)徹底停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再關(guān)閉進(jìn)水閥門。

　　在試運(yùn)行階段，建立試運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄臺(tái)賬，如有異常應(yīng)立即進(jìn)行整頓調(diào)試，并要求各個(gè)環(huán)節(jié)都已經(jīng)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后，方可認(rèn)定安裝結(jié)束

　　5總結(jié)

　　待水泵的試運(yùn)行一切正常后，可以組織施工方、使用方共同就泵體整個(gè)工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收.并將試運(yùn)行情況報(bào)告以及安裝具體情況記錄交付實(shí)用方核查，經(jīng)雙方認(rèn)可后，交付使用單位使用，并辦理交接手續(xù)

　　伴隨著機(jī)械化、電子化技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對(duì)于安裝技術(shù)的要求也在不斷的提高，現(xiàn)如今的安全工藝還有很多的空間去進(jìn)取，這也是泵類研發(fā)及安裝領(lǐng)域不斷追求的動(dòng)力所在。