1 電機(jī)拆除

　　1.1拆除電機(jī)與水泵聯(lián)軸器螺栓。

　　1.2拆除電機(jī)潤滑油及冷卻水連接管路，包扎好管口。

　　1.3拆除電機(jī)與電機(jī)座連接螺栓，吊起電機(jī)放至指定位置。

　　1.4拆除電機(jī)座與電機(jī)基礎(chǔ)連接螺栓及定位銷，吊起電機(jī)座放至指定位置。

　　2 水泵解體

　　2.1拆除調(diào)節(jié)螺母與泵聯(lián)軸器連接螺栓，拆下泵聯(lián)軸器與調(diào)節(jié)螺母。

　　2.2拆除填料壓蓋螺栓，取下填料壓蓋，挖出填料。

　　2.3拆除泵蓋法蘭連接螺栓及定位銷，吊起泵蓋放至指定位置。

　　2.4 把整個(gè)抽芯部件吊起，直至第二節(jié)護(hù)套管露出出水彎管法蘭面，用工

　　字鋼支承牢。

　　2.5 拆除上護(hù)套管連接螺栓，吊起上護(hù)套管。

　　2.6 拆除傳動(dòng)軸與中間軸聯(lián)軸器連接螺栓，吊起傳動(dòng)軸。

　　2.7 拆除軸承支架各連接螺栓，取出半聯(lián)軸器、賽龍軸承、軸承托架。

　　2.8把其余抽芯部件再次吊起，直至第三節(jié)護(hù)套管露出出水彎管法蘭面，

　　用工字鋼支承牢。

　　2.9重復(fù)

　　3.2.5-3.2.7步驟，拆除護(hù)套管、中間軸、半聯(lián)軸器、賽龍軸承、軸承托架。

　　2.10把其余抽芯部件全部吊出，放至指定位置，并固定好。

　　2.11重復(fù)

　　3.2.5-3.2.7步驟，拆除護(hù)套管、中間軸、半聯(lián)軸器、賽龍軸承、軸承托架。

　　2.12拆除葉輪室上護(hù)套鋼管連接螺栓，吊起護(hù)套鋼管

　　2.13吊出水泵軸及葉輪，放至指定位置。

　　3 設(shè)備清理、檢查

　　3.1 把葉輪室、葉輪、軸上結(jié)垢清理干凈

　　3.2檢查葉輪室、軸承、軸套磨損情況、葉輪損壞情況、軸彎曲、損壞情況，并做相應(yīng)處理，必要時(shí)進(jìn)行更換。

　　3.3測(cè)量軸承尺寸，軸套尺寸，軸與軸套配合尺寸，并記錄。

　　3.4取下舊的Ｏ型圈、密封墊圈，準(zhǔn)備好新的Ｏ型圈、密封墊圈，Ｏ型圈、密封墊圈必須與舊的相同

　　4 水泵組裝

　　4.1把水泵軸及葉輪組裝好吊進(jìn)葉輪室。

　　4.2葉輪室上護(hù)套鋼管就位，鎖緊連接螺栓。

　　4.3安裝護(hù)軸套、軸承托架、賽龍軸承、聯(lián)軸器、中間軸、護(hù)套管，鎖緊

　　各連接螺栓。安裝時(shí)務(wù)必使二聯(lián)軸器上的刻線對(duì)齊

　　4.4清洗Ｏ形圈并涂上硅油、脂或肥皂水，裝上Ｏ形圈。

　　4.5把組裝好的首部份抽芯件吊入泵外筒內(nèi)，在出水彎管上用工字鋼支承牢。

　　4.6安裝第二節(jié)護(hù)軸套、軸承托架、賽龍軸承、聯(lián)軸器、中間軸、護(hù)套管，鎖緊各連接螺栓。安裝時(shí)務(wù)必使二聯(lián)軸器上的刻線對(duì)齊

　　4.7把抽芯件再次緩慢放入泵外筒內(nèi)，在出水彎管上用工字鋼支承牢。

　　4.8安裝護(hù)軸套、軸承托架、賽龍軸承、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、上護(hù)套管，鎖

　　緊各連接螺栓。安裝時(shí)務(wù)必使二聯(lián)軸器上的刻線對(duì)齊

　　4.9把整個(gè)抽芯部件吊起，抽去支承用工字鋼，慢慢放下至外筒體內(nèi)，使

　　葉輪室的錐面與外接管密封環(huán)的下錐面對(duì)齊。

　　4.10裝上Ｏ形圈，吊起泵蓋整體下放至外筒體內(nèi)，同時(shí)其內(nèi)孔應(yīng)套入上護(hù)

　　套管。

　　4.11裝入填料函部件，測(cè)量泵軸套外徑與填料函內(nèi)孔徑圓周方向的間隙是

　　否均勻。最后固定好螺栓、螺母及墊圈。泵蓋和出水彎管間打好定位銷固定。

　　4.12裝上調(diào)整螺母和泵聯(lián)軸器。

　　5 電機(jī)組裝

　　5.1吊電機(jī)座置于電機(jī)基礎(chǔ)上就位，打好定位銷固定，并擰緊螺栓。

　　5.2為了防止泵軸偏斜，用楔形塊塞入填料函（或用塞片塞入填料壓蓋）

　　與泵軸套之間固定間隙，并在裝好電機(jī)后拆去。

　　5.3將電機(jī)(裝好電機(jī)聯(lián)軸器和軸端螺母)吊裝至電機(jī)座上，調(diào)節(jié)電機(jī)座側(cè)

　　面的調(diào)整螺栓使電機(jī)軸心與泵軸心對(duì)齊。

　　5.4 用百分表測(cè)量電機(jī)軸的徑向跳動(dòng)，其值≤0.05mm。

　　5.5 人工盤動(dòng)泵聯(lián)軸器，用百分表測(cè)量聯(lián)軸器最大外圓處的徑向跳動(dòng)，其值≤0.06mm。

　　5.6 擰緊電機(jī)與電機(jī)座連接螺栓，對(duì)齊泵與電機(jī)聯(lián)軸器標(biāo)記刻線，擰緊聯(lián)軸器的鉸孔螺栓

　　5.7 裝好電機(jī)潤滑油及冷卻水連接管路

　　5.8 取出填料函處楔形塊或塞片。

　　6 軸向間隙調(diào)整：

　　6.1調(diào)整聯(lián)軸器螺母與水泵聯(lián)軸器下端面之間距設(shè)置為 4.15±0.61mm。

　　6.2擰緊聯(lián)接螺釘使聯(lián)軸器螺母升至與泵聯(lián)軸器靠緊。

　　7 填料組裝：

　　7.1將填料按斜切角度45°割好４圈。

　　7.2一次性逐圈放入填料函內(nèi)并使割口相互錯(cuò)開，相鄰兩圈的接頭要錯(cuò)開90°-180°,然后壓緊填料壓蓋。

　　7.3裝上填料壓蓋螺柱、螺母，不要壓得太緊，不借助扳手，用手指擰緊即可。

　　8 水泵試運(yùn)行

　　8.1檢查水泵振動(dòng)及出力是否符合質(zhì)量要求。

　　8.2在初啟動(dòng)的約30分鐘時(shí)間內(nèi)，逐漸擰緊填料壓蓋的螺母，一次扳六分之一圓周，允許填料函軸封有輕微滲水，每分鐘約10－120滴。