一、水泵的基本概念

　　水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等。

　　水泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅(qū)動方法可分為電動泵和水輪泵等；按結(jié)構(gòu)可分為單級泵和多級泵；按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等；按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。水泵是水利工程中必不可少的機械設(shè)備，在運行中，難免會發(fā)生故障和損壞，以致不能正常送水。因此，對送水不良的水泵必須進行維修和調(diào)整，及時排除故障。

　　二、水泵的工作原理

　　水泵的工作原理：水泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水行成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：水泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發(fā)熱、震動、出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱  "  氣蝕  " ）造成設(shè)備事故。

　　三、水泵常見故障診斷與維修方法

　　1 、  抽不出水水泵抽不出水原因分析

　　1.1 進水管彎管處出現(xiàn)裂痕，使其與水泵連接處出現(xiàn)微小間隙，從而使空氣進入進水管。

　　1.2 水泵啟動前未灌滿足夠水，看上去灌水已從放氣孔溢出，致使少許空氣殘留進入泵體或水管中。

　　1.3 水泵填料因長期使用出現(xiàn)填料壓過松或磨損，造成大量水從泵軸軸套與填料間隙中噴出，導(dǎo)致外部空氣從泵軸軸套與填料間隙進入水泵內(nèi)部，影響了提水。

　　1.4 與水泵接觸進水管水平段逆水流方向應(yīng)有不低于  0.5% 的下降坡度，連接水泵進口一端居高處。若向上翹起，則進水管內(nèi)會存留空氣，降低了水泵和水管中真空度，影響吸水。

　　1.5  進水管長期潛水下，管壁會因腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入水管。

　　維修方法：堵塞漏氣；灌滿水；排凈氣；加深淹沒深度；擴大四壁距離，消除渦流。打開底閥，疏通淤塞；減小管路損失，降低安裝高度或提高水位；增加裝置氣蝕余量。

　　2 、   振動及噪聲大

　　泵的振動、噪聲大原因分析：

　　水泵基礎(chǔ)的強度不夠或質(zhì)量太輕，有懸空或松動現(xiàn)象；水泵與電機軸不對稱，不穩(wěn)固；泵葉輪或電機風葉不平衡；泵轉(zhuǎn)子松動或泵內(nèi)有磨擦；泵內(nèi)有雜物或破碎件；泵流量過于偏大或偏小；泵抽空、氣蝕、或進水有渦流；軸承轉(zhuǎn)動體太緊或軌道掃膛；軸承散架或破裂。

　　維修方法：加強基礎(chǔ)強度或質(zhì)量；排除懸空或松動；合理對中；穩(wěn)固泵和電機；更換不平衡件；緊固泵的轉(zhuǎn)子；排除泵內(nèi)雜物、破碎件或磨擦合理調(diào)節(jié)泵的運行工況；改善泵進水；消除渦流；更換軸承。

　　3 、 軸功率過高及電機超載

　　水泵軸功率過高及電機超載原因分析：填料壓蓋壓得太緊；填料發(fā)熱；泵內(nèi)有磨損現(xiàn)象；軸承損壞；機組不對中；平衡盤與平衡環(huán)研磨或平衡水受阻；泵轉(zhuǎn)速偏高   ；流量偏大；電源或電機三相不平衡。

　　維修方法：合理調(diào)整填料壓蓋；消除磨擦；更換軸承；合理對中；疏通平衡水管；合理調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速；合理調(diào)節(jié)泵的運行工況；合理解決電源或電機電流不平衡現(xiàn)象。

　　4 、流量揚程不夠

　　水泵的流量揚程不夠原因分析：管道系統(tǒng)阻力過大；輸入管道系統(tǒng)或泵的軸封及進水管有漏氣現(xiàn)象；管道系統(tǒng)或葉輪流道部分堵塞；轉(zhuǎn)速不夠；底閥淹沒深度及四壁距離過?。贿M水有渦流產(chǎn)生；過流件磨損嚴重；裝置揚程高于泵的揚程。

　　維修方法：減少管路阻力損失；堵塞漏氣、疏通流道和堵塞   ；提高轉(zhuǎn)速；加深淹沒深度；擴大四壁距離；消除渦流；更換磨損件；調(diào)整裝置揚程；合理匹配泵的揚程。

　　5 、轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動困難或有磨擦

　　轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動困難或有磨擦原因分析：軸彎曲、耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確；泵殼上管道的應(yīng)力太大；軸或葉輪環(huán)擺動太大；葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物。

　　維修方法：校直軸或按要求進行更換；檢查間隙是否正確，按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)；消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢，在消除應(yīng)力后，檢查對中情況   ；檢查轉(zhuǎn)動部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件；清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進行更換。隔斷并消除臟物的來源。

　　6 、配套電動機過熱配套動力電動機過熱原因：

　　6.1 工作環(huán)境方面的原因：電動機繞組受油污、灰塵等附著在繞組上或受潮，導(dǎo)致絕緣降低。

　　維修方法：應(yīng)測量電動機的絕緣電阻，并對電動機進行干燥處理及清掃；當環(huán)境溫度過高時也會導(dǎo)致電動機過熱，如環(huán)境溫度超過  35 ℃ 時，應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境，如搭棚遮陽等。

　　6.2 水泵方面的原因：斷續(xù)工作制或定額為短時電動機連續(xù)工作、啟動過于頻繁；動力選用不配套，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高。

　　維修方法：應(yīng)限制啟動次數(shù)，按電動機上標定的定額使用，正確選用熱保護。

　　6.3 電源方面的原因：

　　電源三相電壓不對稱，三相電源電壓相間不平衡度超過  5%  ，會引繞組過熱；電壓偏低或偏高，在額定負載下，若電壓變動范圍超過 U N  會造成電動機過熱。

　　維修方法：對電動機安裝缺相保護裝置。

　　6.4 電動機本身的原因：通風系統(tǒng)發(fā)生故障；

　　定子繞組有局部接地、匝間短路、相間短路，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；接法錯誤，將 △ 形誤接成  Y  形，使電動機的溫度升高；鼠籠轉(zhuǎn)子存在缺陷或斷條，電動機運行  1  ～  2 h  ，鐵芯溫度迅速上升。

　　維修方法：應(yīng)檢查通風孔道是否堵塞，風扇旋轉(zhuǎn)方向是否正確、是否損壞。轉(zhuǎn)子偏心掃膛、軸承磨損使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時會使電動機冒煙，線圈燒毀。

　　四、水泵日常應(yīng)用時應(yīng)注意的事項

　　水泵是一種精度較高、工作較靈敏的泵，使用時必須嚴格遵守以下規(guī)則：

　　1 、水泵用機油來潤滑磨擦面，密封各個間隙（轉(zhuǎn)子、滑塊、泵體、泵蓋構(gòu)成的間隙），因

　　此必須選用合適的潤滑油與適當?shù)臐櫥绞健?/p>

　　2 、使用時應(yīng)經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)及潤滑是否正常，有無異常噪音，水泵震動劇烈或噪聲大，必須停機檢查原因，以便及時排除故障。

　　3 、 定期檢查水泵軸的填料磨損情況并及時添加，否則水泵漏氣，導(dǎo)致電機耗能增加而損壞葉輪，經(jīng)常檢查泵有無滲漏現(xiàn)象。

　　4 、若較長時間不使用水泵，重新使用時，不得立即滿負荷工作。

　　5 、水泵一定要注意保養(yǎng)。應(yīng)定期檢查水泵膠帶或連接件上是否沾油污；葉輪是否有裂痕；葉輪固定在軸承上是否有松動；固定螺栓是否松動；地基是否牢固；水泵和管道的接口密封是否好。

　　結(jié)語：水泵是生產(chǎn)生活中必不可少的機械設(shè)備，應(yīng)定期查看真空表、壓力表、電流表讀數(shù)是否正常，密封工作是否正常，電動轉(zhuǎn)子是否平衡，聯(lián)軸器結(jié)合是否良好，軸承是否磨損嚴重或彎曲；轉(zhuǎn)動部件是否松動、管路支架和基礎(chǔ)是否牢固等。開展對水泵常見故障的排除方法及維修技術(shù)的研究，是一項應(yīng)持續(xù)且很有必要的工作。

　　參考資料：