水泵的功能和作用 就是把液體輸送到目的地或使液體增壓增高的一種常用機械，其原理就是水泵機械的動力能量或其他外部能量傳輸送給液體，使液體在一定的時間和空間內(nèi)能量迅速增加。作為水泵工作人員，不但要根據(jù)水泵性能的流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等技術參數(shù)要求，提高水泵工作提高效率、降低能耗和充分利用自然能源，而且更重要的是加強提高對水泵的故障檢修處理與維護力度，以確保水泵的安全可靠運行。

　　一、水泵簡單故障診斷方法

　　1 、觸測法

　　用人手觸覺可以監(jiān)測設備溫度、振動及間隙變化情況 。人手上神經(jīng)纖維對溫度比較敏感，可以比較準確分辨出 80℃ 以內(nèi)溫度。用手觸摸機件可以感覺是否產(chǎn)生沖擊和振動強弱變化，以及溜板爬行情況。用配有表面熱電偶探頭溫度計測量滾動軸承、主軸箱、滑動軸承、電動機等機件表面溫度，則具有判斷熱異常。

　　2 、聽診法

　　人聽覺功能就能對比出設備是否出現(xiàn)了異常噪聲，判斷設備內(nèi)部出現(xiàn)撞擊、松動、不平衡等隱患。用手錘適當敲打零件，聽是否發(fā)生破裂雜聲，判斷是否有無裂紋產(chǎn)生。電子聽診器可以將設備振動狀況轉換成電信號并進行放大，工人用耳機監(jiān)聽運行設備振動聲響， 以實現(xiàn)對聲音定性測量。測量同一測點、不同時期、相同轉速、相同工況下信號，并進行對比，來判斷設備是否存故障。

　　3 、觀察法

　　人的視覺可以觀察設備上的機件有無裂紋、松動及其他損傷等；可以檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、滴、冒、漏現(xiàn)象；可以監(jiān)測設備運動是否正常，有無異?，F(xiàn)象發(fā)生把觀察的各種信息進行綜合分析，就能對設備故障作出判斷。

　　二、水泵使用時的注意事項

　　1 、當水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在 不可取。因為當把干土放入到進水管里當水泵開始工作時這些干土就會進入泵內(nèi)，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。

　　2 、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完全磨損后要及時添加，如果繼續(xù)使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。

　　3 、如果水泵在使用的過程中發(fā)生強烈的震動這時一定要停下來檢查下是什么原因，否則同樣會對水泵造成損壞。

　　4 、水泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放 在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。

　　5 、水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說當水泵用完后要把水泵里的水放干凈，最好是能把水管卸下來然后用清水沖洗。

　　6 、要仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，如果有出現(xiàn)裂縫和松動的現(xiàn)象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。

　　7 、水泵和管道的接口處一定要做好密封，因為如果有雜物進入的話都會對水泵內(nèi)部造成損壞。

　　8 、對于水泵上的軸承也是檢 查的重點，用完后檢查軸承是否有磨損，如果水泵用的時間長的話軸承里的小滾珠會碎，所以當水泵用過后在軸承上最好是涂一層潤滑油更好的保護水泵軸承。

　　三、水泵常見故障原因及排除

　　1 、泵的總揚程不夠的原因及處理。

　　原因：

　　(1) 電動機轉數(shù)不夠。

　　(2) 出口閥開度過大，排量過大。

　　(3) 葉輪流道堵塞。

　　(4) 泵內(nèi)過流部件間隙過大。

　　(5) 密封口環(huán)磨損嚴重。

　　( 6) 平衡機構磨損嚴重。

　　(7) 泵壓力表失靈，指示不準或壓力表損壞。

　　處理方法：

　　(1) 查明處理電動機轉數(shù)低的原因。

　　(2) 控制出口閥，調整排量在合理范圍內(nèi)。

　　(3) 清除葉輪流道堵塞物。

　　(4) 停泵，解體檢查和調整泵內(nèi)各部間隙。

　　(5) 更換級間密封口環(huán)。

　　(6) 停泵檢查平衡盤問隙。

　　(7) 校驗或更換壓力表。

　　2 、離心泵軸承發(fā)熱的原因 及處理

　　原因：

　　(1) 缺油或加油過多。

　　(2) 軸承或軸瓦內(nèi)有雜質。

　　(3) 帶油環(huán)卡死。

　　(4) 軸瓦間隙過小，造成軸嚴重磨損。

　　(5) 泵軸彎曲，軸承偏斜。

　　(6) 潤滑油不清潔，有雜質，軸承 ( 或軸瓦 ) 進水。

　　(7) 輸送液體溫度過高，影響軸承 ( 或軸瓦 ) 溫度。

　　處理方法：

　　(1) 補充或減少潤滑油。

　　(2) 更換合格的潤滑油 。

　　(3) 檢查和調整帶油環(huán)。

　　(4) 檢查軸瓦或更換研磨軸瓦。

　　(5) 檢查泵軸彎曲度和軸承偏斜，進行及時修理和調整。

　　(6) 重新過濾潤滑油，清洗軸承盒。

　　(7) 降低輸送介質溫度。

　　3 、啟泵后不上水，壓力表無讀數(shù)，吸入真空壓力表有較高負壓的原因及處理

　　主要原因：

　　(1) 泵進口閥門未打開或開啟度不夠。

　　(2) 泵進口閥門的閘板脫落。

　　(3 ) 泵前過濾器被雜物堵死。

　　(4) 泵進口管線被雜物或淤沙堵塞。

　　(5) 新投產(chǎn)試運時，泵進口閥門法蘭墊沒開孔。

　　處理方法：

　　(1) 首先，全打開泵進口閥門。如果仍消除不了，應停泵，關閉進出口及儲水罐出口閥門，打開泵出口放空閥門，進行卸壓放空。并打開泵前過濾器排污閥門，排凈泵內(nèi)及進口管段的存水。

　　(2) 檢修泵進口閥門。

　　(3) 清除泵前過濾器內(nèi)堵塞雜物，清洗濾網(wǎng)。

　　(4) 檢查、疏通、沖洗進口管 線淤沙和雜物。

　　(5) 拆卸檢查進口閥門法蘭墊子，進行重新開孔或更換墊子。

　　4 、啟動泵后運行中有異常響聲的原因及處理方法

　　(1) 噪聲很大，振動隨之加大，電動機電流下降且擺動，泵壓表指針擺動也大并且下降，排量減少，這是汽蝕現(xiàn)象。可以采取提高吸入壓力、逐漸提高泵壓和降低排量的措施，直到異常響聲消失為止，情況嚴重時要立即停泵。

　　(2) 如果泵內(nèi)傳出無多大變化的 “ 嚓嚓 ” 摩擦聲，各種運行參數(shù)正常，表明葉輪與導翼或中段等發(fā)生輕微的摩擦。這種情況泵可以繼 續(xù)運行，響聲在運行一段時間后自行消失。

　　(3) 泵內(nèi)出現(xiàn)敲擊聲，泵的壓力變化不大而電流增大或波動，這是由于啟動未按操作規(guī)程進行，或是其他原因引起定子與轉子間出現(xiàn)撞擊或嚴重摩擦，致使口環(huán)、襯套脫落下來，此時應立即停機進行處理。

　　5 、離心泵振動并發(fā)出較大噪音的原因及處理

　　主要原因：

　　(1) 啟泵前未放空或泵內(nèi)空氣未放凈。

　　(2) 葉輪、進口管線及濾網(wǎng)堵塞，來水不暢通，供水不足。，

　　(3) 泵進口端連接部位或密封圈 密封不嚴、漏氣。

　　(4) 軸瓦嚴重磨損，間隙過大。

　　(5) 泵的排量控制得過大或過小，引起汽蝕或鱉泵。

　　(6) 葉輪損壞，或轉子不平衡引起振動。

　　(7) 泵軸彎曲或機泵軸不同心，使轉子與定子相摩擦。

　　(8) 平衡盤嚴重磨損而失效，造成軸向推力過大。

　　(9) 基礎地腳螺絲固定不牢，或設計安裝不合格。

　　(10) 聯(lián)軸器不規(guī)矩或連接螺栓松動，及減震膠圈損壞嚴重，引起不平衡和不吸振。

　　( 11) 電動機振動而引起泵振動。

　　(12) 進出口管線支座固定不牢，管線懸空而引起振動。

　　(13) 泵軸瓦托架松動或緊偏。

　　處理方法：

　　(1) 首先，調整泵出口閥門開啟度，合理控制泵的工作點。如果仍不能消除，必須進行停泵檢查處理。

　　(2) 打開泵出口放空閥，排凈泵內(nèi)空氣，重新啟泵。

　　(3) 檢查清除葉輪、進口管線及泵前過濾器的堵塞物。

　　(4) 檢修或更換軸瓦，并調整其間隙達到技術要求。

　　(5) 校直泵軸或機泵重新找同心。

　　(6) 檢修或更換平衡機構。

　　(7) 重新調整泵軸瓦抬量達到技術要求。

　　(8) 檢查緊固連接螺栓，更換聯(lián)軸器或減震膠圈。

　　(9) 檢查調整軸瓦托架緊固情況。

　　(10) 單獨運行電機，消除振動原因。

　　(11) 檢查緊固地腳螺絲，按設計要求重新安裝。

　　(12) 檢查加強管線支架。

　　結語

　　水泵在使用過程中的故障隨使用環(huán)境的不同 ，其維護與檢修的方法也有差異，應根據(jù)實際生產(chǎn)要求和具體條件來實施，還應注意日常使用過程中的資料收集與積累，以便對出現(xiàn)的問題及時采取措施，保證水泵的正常運行。